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真空預冷機（英文名：vacuum cooler或vacuum cooling machine）是運用真空預冷技術，利用真空泵抽取真空槽內空氣和水蒸氣以降低真空箱體內氣壓的冷卻加工設備。在低氣壓下，水的沸點降低，蒸發潛熱增加，被冷卻物表面自由水發生汽化現象，帶走自身及壞境熱量，達到冷卻降溫效果。
新鮮農產品采收后仍具生命力，呼吸作用及其他生理變化持續進行，加速了產品老化、萎調及黃化。低溫可抑制引起產品劣變的生理變化，減緩滋生。
在一個標準大氣壓下，水的沸點是100℃，蒸發熱為2256KJ/kg；當壓力下降到610 帕時，水的沸點是0℃，蒸發熱為2500KJ/kg。隨著氣壓的降低，水的沸點降低，而蒸發單位質量的水所消耗的熱量增加。真空預冷就是在真空條件下，使水迅速在真空處理室內以較低的溫度蒸發，在此過程中，消耗較多熱量，在沒有外界熱源的情況下，在真空室內產生了制冷效果。真空預冷技術原理簡單，降溫速度高，廣泛應用于農產品保鮮、運輸與儲存等。
真空預冷中，預冷是指在短時間內的急速降溫，根據被冷卻物的性質確定預冷時效，通常為數分鐘或數小時。真空預冷處理不是簡單的降溫手段，而是運用了真空的特殊環境實現快速降溫的技術

廣州極速制冷設備有限公司生產的果蔬真空預冷機，將一般果蔬從30℃左右冷卻到3℃以下，只需30分鐘。
（二） 水力噴射真空技術和常溫型真空速冷機
熟食品的冷卻不同于果蔬的預冷，起始溫度很高，一般在90℃以上，冷卻過程中會有大量的水汽逸出，因此，如果還是采用旋片真空泵、捕水器組合系統，勢必捕水器和制冷機組都要配得很大，不但機組龐大而且能耗很高，極不經濟。而將水力噴射真空技術應用于熟食品的快速冷卻，可以取得很好的效果。
該項技術集抽真空、冷凝、排水三種功能予一體。它是利用一定壓力的水流，通過對稱均布成一定側斜度的噴咀高速噴出，聚合在一個焦點上，于是在周圍形成負壓，使與之相通的真空箱內產生真空。另外，由于水蒸汽與噴射水流直接接觸，進行熱交換，絕大部分的蒸汽凝結成水，通過擴壓管被排除，體積大大縮小，這樣又可進一步形成更高的真空 [2] 。
其優點是：
（1）抽速大，降溫快
（2）無油真空系統，不怕水汽
（3）無捕水器，結構簡單，價格便宜
（4）運動部件少，故障率低
上海錦立保鮮科技有限公司利用該項技術制成常溫型的真空速冷機，熟食品從90℃以上冷卻至常溫一般只需12分鐘。
該項技術也有其缺點：
（1） 高速水流沖擊力大，一些部件容易腐蝕，一般半年左右需要調換。上海錦立保鮮科技有限公司采用新的材料、新的設計，大大提高了耐用性。
（2） 冷卻溫度與工作水溫有關，因此，隨季節而變化，冬天可冷卻到較低的溫度、夏天只能冷卻到較高的溫度。因為它的工作介質通常是普通的自來水，其溫度隨著氣溫而升降。系統中壓力下降時，水的沸點溫度也隨之下降，當下降到相應水溫時，作為工作介質的水也會汽化，于是壓力就再也降不下去了，這時被冷卻物品的溫度也就很難再降低了。如果有溫度比較均衡的地下水或冰水可供使用，當然也可得到比較低而恒定的冷卻溫度。
一般而言，使用這種機型，冷卻的終點溫度要比水溫高2-5℃。這就是為什么把這種機型稱為常溫型真空速冷機，為什么說只能“冷卻至常溫”的原因。

真空預冷機市場前景
真空預冷機有別于冷庫等冷卻設備，真空冷卻機是通過真空泵持續抽真空并使得工作中的真空密閉腔體處于一定負壓值的設備。其特點如下：
1、真空箱體內的食品靠“汽化熱”帶走大量熱量，不需要采用氟利昂等冷媒對箱體內被冷卻食品進行輔助制冷；
2、真空冷卻機食品冷卻方向是由食品芯體往表層冷卻，食品芯體熱量得以均勻傳導；
3、真空冷卻機冷卻速度快，使高溫熟食芯體溫度降至保鮮溫度范圍——0-4，真空冷卻機僅需8-30分鐘，而普通冷庫需要10-12小時；
4、真空預冷后的熟食，由于其芯體熱量得以快速散熱，使得肉質口感更好，更具“嚼勁”；
5、真空冷卻機使得高溫熟食快速避開容易滋生的溫度帶——30度-60度。
真空預冷機市場前景
真空預冷機選型主要參考如下：
1、真空箱體容積是其選型的關鍵依據——箱體容積食品灌裝密度，是真空冷卻機一次能冷卻食品的質量。因此，不同食品的灌裝密度不同，相同體積的真空箱體所能冷卻的食品質量也不同；
2、真空冷卻機要根據被冷卻食品的種類，其初始溫度相差迥異——熟食品冷卻溫度一般為80以上，而果蔬田間熱一般在45以內，這樣他們他們被預冷時的溫差就相差很多，一般廠家在型號編碼上會有所區分（如廣州極速GQ-ZLG200代表果蔬型真空冷卻機，GQ-ZLS200代表熟食品型真空冷卻機）；
3、真空冷卻機連體與分體 真空冷卻機由真空箱體、主機、食物冷凝器（可選）組成，主機由真空抽氣系統、冷卻系統、控制系統、鈑金（304優質不朽鋼）外殼等組成。當真空箱體大于2m3，其主機與真空箱體若連體體積龐大，一般采用分體結構；當真空箱體≤2m3，一般做成連體，若現場安裝條件限制，也可做成分體結構。
真空預冷機市場前景
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真空速冷機冷卻食品與冷庫冷卻食品有何區別呢？
區別1：冷卻原理不一——真空速冷機冷卻原理是降低被冷卻食品表面壓力，使得水分子沸點降低，也即在低溫下水分子汽化帶走大量熱量，從而使得食品快速降溫；冷庫制冷，采用氟利昂等冷媒制冷，并采用密閉空間中的空氣傳到冷量對食品進行冷卻
區別2：卻介質不一樣——真空速冷機冷卻介質為食品中的水（包括食品表面附著水），冷庫/冰柜/冰箱等冷卻介質為空氣；
區別3：冷卻方向不一一——真空速冷機冷卻方向，由食品芯體往表層冷卻；冷庫冷卻方向相反：由表及內；
區別4：冷卻效率不一——相同功率的真空速冷機冷卻滿載鹵肉等高溫熟食（90度冷卻至0-4度在半小時以內）；冷庫冷卻相同工況食品一般在十個小時以上。
真空速冷機
真空速冷機是真空狀態下食品冷卻設備，它利用水分子在表面壓力降低（在密閉容器內抽真空）條件下，水分子相態改變汽化被蒸發帶走大量熱量，從而使得含水食品等被冷卻物質快速降溫。真空速冷機所冷卻的鹵肉、菜肴等熟食品、及水果/蔬菜、鮮肉、海鮮等生鮮食品更利于保鮮。
真空速冷機與普通冷庫冷卻效率對比 真空速冷機工作效率：真空速冷機采用水分子在不同壓力下沸點不同，也即在常溫、低溫下使得水分子劇烈沸騰、汽化。相態改變下的水分子從食品芯體往表層建立蒸發通道，并脫離食品被外排，外排的水分子會帶走大量熱量，使得真空箱體內的富含水分的被冷卻物質（如食品）快速降溫，其降溫周期僅為20多分鐘。而一般冷庫芯體溫度降至0度-4度需要12至14小時。
現代廚房、果蔬基地、網銷食品生產單位等企業對食品的加工量非常大，需要集約化/規模化生產設備。而一旦上規模的食品加工單位，對食品有效保鮮工藝設備：真空速冷機、氣調包裝機需求近年來呈快速遞增態勢。