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當食品進行緩慢凍結時，由于細胞間隙的溶液濃度低于細胞內，首先產生冰晶，隨著凍結繼續進行，細胞內水分不斷外移結合到這些冰晶上，從而形成了主要存在于細胞間隙的體積較大、數量較少的冰晶分布，此種分布，易造成
細胞間隙水分增多，細胞破裂，解凍后，造成流質、組織變軟、風味劣變等現象。
快速凍結則不然，此時，細胞內外的水分幾乎同時在原地形成冰晶。因此，形成的冰晶分布均勻、體積小、數量多，對植物組織結構幾乎不造成損傷，解凍后，可限度恢復植物組織原來狀態，保證了制品的質量。凍結速度快慢往往與冷卻介質導熱快慢關系很大。如鹽水導熱快于空氣，同溫度鹽水凍結速度快;流動空氣凍結快于靜止空氣。另外，還與產品初溫、產品與冷卻介質接觸面，產品體積厚度等也有關系，生產中要考綜合考慮。

凍品水產正逐漸成為水產品市場的主流方向，而液氮速凍這種冷凍方式讓水產凍品在證安全衛生的同時，限度的保留了產品的口感和營養，它會引領凍品水產加工方向嗎？
水產品保存三種形式：鮮活、冰鮮和冷凍，凍品水產正被市場主流所接受凍品正在有效的構建原產地水產品與全球消費者之間的橋梁。我們常見的水產品，通常以三種形式保存：鮮活、冰鮮和冷凍，而水產凍品正在逐漸開始被市場主流所接受。
2016年，我國進口水產品總量為404.15萬噸，其中，203.21萬噸以凍品形態進口，占進口總量的50.28%，如果剔除飼料用魚粉104.70萬噸，凍品的進口占比就高達67.86%。同時，國內全年水產凍品加工量為140.49萬噸，同比增長2.06%。

液氮速凍保鮮的機理
在大氣壓力下，液化氮以液態發生相變為氣態時，平均每公斤液化氮要吸收的蒸發潛熱為199．29千焦，再由77．35K上升到273K時所吸收的熱量為202千焦。液氮速凍就是利用這超低溫吸熱的特性，采用液氮分散技術將液氮分散成氣體直接到所需的禽體上，這時溫差高達200K以上，可以進行強烈的熱交換，能使禽體瞬時凍結，一般在20分鐘左右就可以完成全部凍結過程，比普通冷凍法0倍。由于凍結的時間短，生成的冰晶就很細小，凍結速度大于細胞內外蒸汽滲透速度，細胞內外同時產生冰晶，對細胞無破壞作用，所以解凍后就能保持原有的色、香、味及新鮮狀態，是當今世界上各國公認的產品。

廣州極速生產的液氮速凍設備不需要工人有多好的技能，只要認識數字和溫度就可操作，簡單方便，而且占用產房空間很小，沒有噪音。與一般的機械冷卻設備相比，機械的干耗損失率為3～6%，而液氮速凍可減少到0.25～O.5%。液氮裝置是靠液氮相變制冷及內能的轉變來達到速凍保鮮的目的，不像普通冷凍系統那樣在凍結時需要消耗大量的電能來帶動制冷機械制冷，所以從制冷原理上來說，它是不需要直接消耗電能。且維護成本低廉，衛生清潔，很容易就能被接入到現有的生產線中。
廣州極速液氮速度設備因其可以達到5分鐘的極速凍結，這也就意味著企業無需儲存大量的產品，并可以大大縮短產品上市時間，可以徹底解決產品過剩、過期、變質等難題。而且保質時間更長，是傳統速凍保質期的1~3倍。未來，廣州極速還將根據市場需要，不斷提高和改進設備的自動化、智能化和高效節能等方面，使產品以小的能耗達到更佳的凍結效果。
與發達國家相比，我國的速凍食品業發展較晚，現在的消費量也不過是發達國家的十分之一，但是我國的年增長在25%以上，因此速凍行業有著巨大的發展潛力。