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TF-70電線押出機生產線介紹②

TF-70電線絞線機生產線介紹②

二、設備構成及詳細說明

3、整直臺

1）機架形式：柜式

2）整直輪：三組可上下調整的兩槽噴瓷導輪

3）中心高度：1000mm

4、押出主機

1) 螺桿直徑：φ70

2) 長徑比：26：1

3) 螺桿轉速：MAX100rpm

4) 擠出量：PVC：120Kg/H；PE：90Kg/H

5) 自動吸料干燥機：50kg

6) 機頭：免對機頭

7) 加熱方式及功率：電加熱，約27Kw

8) 溫度分區：機身四段（鑄鋁發熱圈），機頭3段（電發熱圈）

9) 溫控范圍：90-200度

10) 機身溫控冷卻方式：風冷.自動

主動力：22Kw變頻電機

5、混料系統

1）設備品牌：300混料系統

2）動力：主料送料機  120W/380V 三相輔料送料機  24V直流，力矩8.5N

3）氣源壓力：0.4-0.7MPa

4）主料輸出量：MAX：300Kg/h

5）色母料輸出量：MAX：10kg/h

6）色母混合比例：0.3%—3.3%；

7）控制：觸摸屏+PLC控制

東莞市泰豐線纜設備科技有限公司專業生產定制高速塑料絞線機生產線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及非標周邊設備

押出機常識與常見問題解析

絞線機常識與常見問題解析

調試方法和遇到異常的處理

一、電子線

1.表面粗糙

A.溫度太低:溫度作適當上調

B.PVC烘烤不足:依作業標準烘烤膠料(時間/溫度)

C.機頭壓力太小:更換廊段較長的外模,增加網膜枚數

2.死膠焦料:

A.PVC在機頭中停留時間較長:押出時將停留時間較長的料排盡

B.押出溫度太高,高溫度押出時停機時及時降溫

3.發麻:

A.溫度太高:對機頭/眼模溫度作適當調整,增大外眼孔徑(呈現亮面發麻)

B.外模太大:更換孔徑略小的外模,提升押出溫度(呈霧面發麻)

4.押出表面有氣泡:

A.押出溫度太高:降低押出溫度

B.PVC烘烤不足:增加烘烤時間

5.表面凹凸不平

A.導體表面有臟污:過少量的油,并作適當的預熱

B.押出溫度太高呈氣泡狀:降低押出溫度,減水槽與機頭的距離

押出機常識與常見問題解析

絞線機常識與常見問題解析

7.擠包外觀不合格,擠包外觀不合格主要表現為擠包層表面有擦傷;毛糙有眼或微裂紋:由塑化不量引起的任何缺陷。其主要原因為:

1)擠出模套選擇不合理。過小引起麻花紋;過大引起脫節或擠壓疏松;

2)擠出模套中有雜質卡住擦傷護套表面。

3)擠出機頭加熱溫度過高引起毛糙,或溫度過低引起微裂紋;

4)模套定徑區有損傷;

5)護套在水槽內擦傷;