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東莞市泰豐線纜設備科技有限公司主營：押出機、絞線機

繞包機操作規程

繞包機操作規程

1、檢查各組成部分和所有安全防護設施、聯鎖裝置必須完好、齊全、整潔。各操作開關、手柄和電器開關應靈活可靠。

2、供電線路應連接可靠，導線絕緣應良好，各用電器具應有可靠的接地保護。

3、所有工裝器具和使用的模具、量具以及操作工具和防護用品應完好、清潔、安全。

4、準備操作前，必須根據工藝卡的要求，準備好待制品所需材料、工位器具、工裝模具、量具和操作用具，并檢查其是否符合和滿足產品的工藝要求。

5、對設備上的檢測器具進行檢驗校對。

6、量具必須定期檢驗，使用前要復零校對。

7、開始操作檢查設備上各齒輪箱的轉速、轉向等設定是否符合工藝要求。

8、當一盤線生產完后，如繼續有線生產，其線尾可作為下一盤線生產用牽引。生產好線盤的卸盤和新線盤的上盤按規程中有關步驟進行。

9、生產完成后，應將模具和操作工具按規定存放。

東莞市泰豐線纜設備科技有限公司專業生產定制高速塑料押出機生產線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及非標周邊設備

電纜設備基礎知識

電纜設備基礎知識

第四章、線纜生產工藝及專用設備

第1節、概述        

工藝與設備對所生產的產品質量、材料利用率、生產速度均起著決定性的作用。先進的專用線纜設備與優化的工藝條件是制造線纜產品的前提條件。

大型電線電纜制造設備有上千臺，從工藝類型來分析有拉、絞、擠、編等工藝制造方法。

所謂的工藝流程是指一處產品從頭至尾要經過幾個加工步驟以及其先后程序，在線纜生產中，工藝設備按工藝流程合理布置可以使半制品流動合理（路程短，沒有或減少逆向流動）

線纜生產工藝流程一般包括以下幾個加工部分：導線的加工工藝、絕緣加工工藝、成纜工藝、護層加工工藝等，不同類型、不同用途的電線電纜有不同的工藝流程，如絕緣電線（BV）的工藝流程：導體加工（檢）塑料絕緣擠出（印字 檢）包裝（檢）入庫

再如中壓電力電纜的工藝流程：導體加工（檢）內屏蔽層加工+擠包絕緣層+外屏蔽層加工（檢）成纜（檢）內襯層和內護層加工（檢）  裝鎧（檢）保護層加工（檢）包裝（檢）入庫

金屬原料+熔煉+軋制+拉線

熔煉的目的主要是改變材料進行軋制加工和改變材料的組織結構成分，以保證產品對材料的性能要求。

銅桿生產廠普遍采用上引法和連鑄連軋法

鋁桿廠普遍采用連鑄連軋工藝方法

加料+熔化+保溫+鑄造+軋制+繞桿

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第六節  繞包和編織

一、繞包

帶子繞包層的主要功能：1、 增強絕緣線芯機械強度  2、成纜扎帶，根據產品標準規定，應選用工藝操作性能好的帶，即要求帶子機械強度高，不相互滑移。節圓直徑:單線絞合在直徑為D0的圓柱體上,以單線軸線至絞線軸線的距離為半徑的圓為節圓,其直徑為節圓直徑。成纜經包帶扎緊后使之成為結實的圓形整體，便于下道工序加工；3、 屏蔽層包帶，對中高壓電力電纜的絕緣線芯，為了改善電場分布和作為短路時的回路導體，通常在絕緣線芯上擠包一層半導電橡皮塑料，在繞包一層銅帶 4、 耐火層的繞包在繞包工藝中，繞包角度是一項重要參數，繞包角太大，繞包層不容易服帖、平整，太小時，生產效率太低。選用的繞包帶寬度要正好合適，不宜太寬或太窄。

二、編織

1、編織的含義和作用

●編織層具有柔軟性好，連續性強和不易松散的特點，就是將纖維材料或金屬絲并成的股線以一定規律相互交織覆蓋在電線電纜上成為一層緊密的保護層

●主要功能有：⑴用作電磁場屏蔽層。通信電纜、信號電纜、儀器儀表電纜、控制電纜等產品為了減少或免受本身線芯間或外界電磁場的干擾，通常用鍍錫銅線或銅線進行編織來作為屏蔽層。⑵加強機械強度。 ⑶用銅線編織層作為同軸通信電纜的外導體。

2、編織設備：主要有12錠、16錠、20錠、24錠、    32錠、36錠、48錠多種規格等

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