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φ30mm押出機生產線

φ35mm束絲機生產線

由泰豐線纜設備公司生產的φ35mm高速束絲機生產線的用途：本生產線適合PVC、PE塑膠粒擠出生產電線類產品，亦適用于低煙無鹵阻燃膠料擠出。擠出外徑：φ0.25mm~φ2mm。適用導體直徑：φ0.15mm~φ1.5mm，不銹鋼絲和同等抵拉力張力合金線和非金屬線及銅線。線速：300m/min；成品公差：0.01mm。

束絲機生產線的主要組成設備：

1.放線架

2.張力架

3.整直臺

4.束絲機主機

5.總控制柜

6.冷卻水槽

7.引取機

8.儲線架

9.計米臺

10.收線機

東莞市泰豐線纜設備科技有限公司專業生產定制高速塑料束絲機生產線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及周邊設備

Ф30mm型極細線高速押出機生產線介紹④

Ф30mm型極細線高速束絲機生產線④

四.  各主要部件的技術參數及結構說明：

4.  人機界面控制系統    

A.電源：380V+10%  50HZ  三相五線制。

B.主控制操作箱，含單動與自動聯動控制。

1. 電源：380V，3相，50HZ。

2. 系統：

a.電熱溫控：共5段溫控。

b.動力控制： 由總開關和各分路開關控制；總電壓顯示，總電流顯示。

c.馬達操作控制：主機采用5HP；引取2HP變頻器控制，速度調節方便，主機運行穩定。

d.指示表控制：5只溫控表精準控制5個溫區；5段電流表顯示加熱器電流，更好地反應加熱器的工作狀況。

e.流程自動控制：由操作按鈕控制。

f.附屬配件連動控制：測徑儀、火花機等附屬配件完全組合到整個系統中，自動化程度更高。

g.8寸觸摸屏+ PLC控制系統。

h.采用漏電保護開關；接觸器，空氣開關；計米器，開關；繼電器。

3. 控制說明：

a.電壓表：電壓顯示。

b.電熱溫度控制器：數顯示溫控表為PID自動控制，在±2℃的范圍內準確控制5個溫區的測溫點所設定的溫度值，以不同的溫度設定滿足不同的工藝要求。

c.電熱電流表：直觀對各個溫區的加熱顯示，一目了然。

d.冷卻風機控制：由溫控表控制，使溫度曲線趨于平直。

e.引取機轉速表：轉速表由變頻器輸出信號驅動，表計顯示與變頻器輸出線性同步。

f.押出及引取連動比例，單動控制，要求反應迅速，響應及時：押出及引取由選擇開關控制，方便迅速，聯動調節比例由一個旋鈕調節，反應速度快，響應及時。

g.各部分動作指示燈：各部分指示燈顯示醒目，正確反應實時工況。

h.控制箱內照明燈：柜門打開，箱內照明自動點亮，便于柜內操作，利于安全。

i.控制箱通風扇：柜門關上，通風扇自動運轉、通風，使柜內電器運行更可靠。

j.計數器，控制回路：計數器接受計米器送來的脈沖信號，碼長與脈沖數的比例可自由調整，能方便準確地計長，同時還具備計米預報功能使操作人員更應付自如。

k.吸料，干燥料斗，無料報警等控制：自動吸料，自動控制材料干燥度，無料自動報警，有效增加工作的準確性和大幅度減小操作工的勞動強度。

東莞市泰豐線纜設備科技有限公司專業生產定制高速塑料束絲機生產線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及非標周邊設備

押出機常識與常見問題解析

束絲機常識與常見問題解析

調試方法和遇到異常的處理：

6.PC收縮/熔損:

A.導體未預熱:預熱器溫度作適當調整(銅線不氧化,但要燙手)

B.機頭壓力小/溫度太低:使用加壓外模,機頭眼模溫度略作升高

C.水槽未過熱水,儲線架張力偏大:押出時過熱水,儲線架張力盡量減小

7.絕緣高溫易碎化

A.P℃烘烤不足:換規格及時烘烤PVC

B.押出時急速冷卻:水槽過熱水

8.偏芯

A.模具孔徑太大:更換模具(內模偏小/外模偏大)

B.模具未裝正:重新將模具裝正

C.內外模距離不當:以先近后遠的原則調整內外模的距離

9.其它

A.跳股引起的外觀不良:內外模更換為孔徑稍大的

B.PvC混煉不足引起外眼有積渣:升高押出溫度,減小外模孔徑和內外眼的距離

C.刮傷:外模引起的刮傷,更換外眼內外眼模中間堵銅絲:折模清理內外模水槽導輪儲線架刮傷:將線材放致導輪,儲線架合適的位置,有破損時及時更換