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震實臺原理及特色

1、震實臺設備前，應先打好基礎，打基礎時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后設備，設備時固定螺栓有必要擰緊。

2、振動平臺設備結束試車前，先開車3—5分鐘后泊車，對所有緊固螺栓進行查看，若松動須擰緊后方可使用。

3、振動平臺在振實過程中，混凝土制品應牢固的緊固在振蕩臺面上，所需振實的制品放置要與臺面對稱，使負荷平衡，振實制品的緊固設備用戶可根據自己的需求自行設計配制。

4、振蕩器軸承應常常查看，并定時拆洗，更換潤滑油，使軸承保持杰出的潤滑，延長振蕩器的使用壽命。

5、振動平臺應有可靠的接地線，確保安全。

震實臺的原理及特色：

電動式振蕩臺是根據電磁感應原理設計的,當通電導體處在恒定磁場中將受到力的作用,當導體中通以交變電流時將發生振蕩。這時振蕩臺就會發生需求的振蕩波形。其特色：

1.振蕩電機為激振源,噪聲低、耗電小、保護簡單。

2.振動平臺結構簡單。運轉可靠、重量輕、體積小、設備簡便。

3.臺面高度可調,合適用于流水線上使用。

4.震實臺分為上下振蕩、螺旋振蕩和三維振蕩三種振蕩方法。

5.大功率、大臺面;最1大功率7.5kw,激振力80KN,可承載砂箱重量8T。

震實臺產品介紹

震實臺產品介紹

   振動平臺主要用于物料的振實，減少物料內的空氣和縫隙。振實平臺于生產流程中可以把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、形狀等形式的轉變。廣泛地使用在冶金、模具、食品、化工、建材等行業。

震實臺原理 ：

振動平臺在使用過程中，可以通過調節振動電機激振力大小、來使平臺上物料實現理想的形式。該機以與輥道輸送機組成流水生產線。振動平臺的臺面與機座采用空氣1彈簧連接，工作時噪音低，減振效果好。具有較好的 工藝性和環保性。

                震實臺特點 ：

1、大功率、大臺面；最1大功率7.5kw，激振力80KN，可承載砂箱重量8T。

2、臺面高度可調，適合用于流水線上使用。

3、三維震動，適用于復雜型腔鑄件。

4、無級變速，造型過程中，在不傷害模型的前提下，可獲得最1佳緊實效果。

5、自鎖緊功能，可保證在生產線準確定位.

              一．產品特點：

①振動電機為激振源，噪聲低、耗電少、維護簡單。

②結構簡單、運行可靠、重量輕、體積小、安裝簡便。

③大功率、大臺面；最1大功率7.5kw，激振力80KN，可承載砂箱重量8T。

④臺面高度可調，適合用于流水線上使用。

⑤三維震動，適用于復雜型腔鑄件。

⑥無級變速，造型過程中，在不損壞模型的前提下，可獲得最1佳緊實效果。

⑦通過增加定位裝置，可保證在生產線中準確定位。

            1.振動電機為振動平臺的核心部件 也是關鍵易損件，所以振動電機的保養好壞關系到產品的使用壽命

            2.新購震實臺必須放置于水平的地面上，平臺與地面之間鋪墊一層5-10mm橡膠墊，（避免振動平臺上、下由于硬碰硬產生的噪音）使平臺底座同地面完全接觸。并打地腳使其固定牢固。方可使用。

           3.新購振動平臺，在試用時。產品工作5分鐘。將電源斷開。并對所有固定電機的地腳螺絲，進行重新加固和檢查,以防止個別螺絲松動造成整體電機損壞。

           4.針對沒有安裝完畢的震實臺，在安裝調試過程中或更換振動電機時，要特別注意振動電機的旋轉方向。原則上要組組電機對稱旋轉，否則將影響振動電機的正常使用效果。

震實臺如何滿足激振力？

 震實臺如何滿足激振力？

振動平臺在使用過程中遇到一些問題是不可避免的，振動平臺滿足激振力的解決方案。

1.首1次啟動機器前，打開振動電機的末端，檢查并確保可調節偏心塊的尺寸相同，然后擰緊端部。

2.檢查振動篩的緊固螺栓，包括振動電機，確保緊固。  

3.空機啟動后，如果有金屬沖擊聲和高共鳴聲，應立即停止并檢查。

4.在震實臺上放置一個砂箱，觀察砂箱中的物料是否基本沿臺面作直線運動。 如果不是直線運動，則應調整彈簧高度,反復試機,直到振型基本正確為止。

5.振幅對振實效果影響較大。一般出廠前已調好振幅。如因用戶物料變化、工作振幅應重新調整。因幾經調試而確定，調整方法是調整振動電機上可調偏心塊的刻度大小，使偏心塊的偏心距隨之調整。調整后的工作振幅，一般不應超過技術性能參數表上給定的工作振幅