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Ф30mm型極細線高速押出機生產線介紹③

Ф30mm型極細線高速絞線機生產線③

四.  各主要部件的技術參數及結構說明：

2．整直臺

a. 放線整直，可依需要進行上下左右調整。

b. 三輪五槽式整直。整直線徑為Ф0.1～Ф2mm。

c. 付模具工具箱，中心高度1000mm。

3．50#主機+干燥吸料機

A.螺桿參數：

a. 直徑：Ф30mm絞線機PVC專用螺桿壹支。

b.材料：采用38CrMoAIA合金鋼，B/M型式，全牙氮化處理，表面硬度HV950以上，其特性具有押出量大，塑化程度100%。

c.長徑比：25:1。

d.轉速范圍：0～110rpm。

e.押出量：0～25KG/H。（機頭開放，軟質PVC）。

B.螺缸參數：

a.材料：采用SACM鋁鉻錳合金鋼，氮化處理，缸內精密研磨，螺缸內表面的硬度高于螺桿的螺紋峰面硬度R2-R3度。

b.配備5HP交流馬達。

c.機組中心高度1000mm。

C. 減速箱：

仿意大利減速齒輪箱,經精密研磨，強制性給油潤滑和冷卻，具有抗磨損，低噪音之特點，30機專用。

D. 干燥機、吸料機

a.15KG型分離式全自動吸料機，吸料量100kg/hr。

b.直結式料斗干燥，干燥溫度效率100%。

c.自動控制溫度且可任意設定溫度。

E. 加熱及冷卻：

5段加熱片(機身三段鑄鋁加熱器加熱，機頭一段，眼模一段)，配合三臺冷卻吹風機交替進行加熱和冷卻（風機功率0.55kw），采用臺灣獅威溫度控制器，溫度可以在0～399℃范圍內全自動調節，當實際溫度高于設定溫度時，溫控器自動切斷加熱元件之電源,同時接通冷卻吹風機電源

F.機頭及模具：

a. 配備普通免對機頭一個,（付模具1套，客戶提供尺寸）。

b. 材質38CrMoAIA合金鋼，氮化處理。

c. 采用新型雙邊絲桿鎖緊式法蘭盤，拆裝方便快捷。

G.動力配備

主機配備5HP交流馬達， 5HP變頻器控制，速度調節方便，主機運行穩定。

東莞市泰豐線纜設備科技有限公司專業生產定制高速塑料絞線機生產線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及非標周邊設備

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4.表面外觀異常

（1)粗糙:

A.外模太大,生產中因外模太大或造成外觀粗糙,此時需要更換孔徑稍小的外模

B.PvC潮濕,開機前依作業標準提前干燥滑石粉

C.PVC混煉不良,增加網膜,提升加岀溫度,選用加壓外?？山鉀Q

(2)條紋

A.亮條紋,第1/2段溫度偏高造成押出表面有亮條紋,降一/二段溫度

B.霧條紋,第3/4段溫度偏高造成押出表面有霧條紋,降第三/四段溫度

(3)邊亮邊霧:機頭/眼模溫度偏高以及機頭/眼模加熱不均勻造成押出外表一邊亮一邊霧.此類現象發生時及時降低機頭,眼模溫度,更換濾網(片數減少)外模選用稍小的無廊段外?？筛纳?/span>

(4)發麻:

A機頭/眼模溫度偏高,對溫度進行適當下調

B.PVC潮濕,開機前及時干燥PVC

(5)偏芯：

1、內模太大:外被押出時為使外觀良好一般選用孔徑稍大的內模,但內模太大容易出現間斷性偏芯或高速押出時偏芯,生產過程中盡量避免內模太大

2、調模螺絲未鎖緊,中心調整OK后及時將四顆調模螺絲銷緊后再正常開機

3、其它方面,機頭漏料,導管內有雜物也會造成偏芯生產中根據實際情況進行調整,針對偏芯,認真落實自主檢查可杜絕批量不良產生

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三.其它事項

1.生產中由于線速過快,油墨槽中賤起來的油墨造成線材油墨污染,在生產中一般要用紙板將油墨槽蓋起來

2.高速押出時,為避勉飛油墨,一定要裝好耳片且位置要合適,太緊造成印字輪運輪不正常,太松無作用

3.壓線輪要壓在與印字輪的水平切點上,刮片松緊度為20M/MIN之線速印字輪能輕松轉動為宜,刮墨片與印字輪呈45°夾角時位置好。

4.印字機前后導輪與印字壓輪應保持在一條直線上,此時線材才不易跳出壓線輪

5.刮墨片使用前細砂紙打磨會更耐用