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硅膠電線電纜押出機(jī)生產(chǎn)線

硅膠電線電纜束絲機(jī)生產(chǎn)線

由泰豐線纜設(shè)備公司生產(chǎn)的硅膠束絲機(jī)生產(chǎn)線主要特點(diǎn)：

1.PLC+觸摸屏控制，全程控制、調(diào)整、監(jiān)控生產(chǎn)線各工藝參數(shù)。

2.硅膠專用螺桿、螺筒、機(jī)頭、眼模及配套防止內(nèi)部硫化結(jié)構(gòu)。

3.硅膠專用免對自定心機(jī)頭和水冷自動或手動控制系統(tǒng)。

4.配置精密檢測反饋系統(tǒng)，確保線徑精準(zhǔn)，大大降低了成本。

硅膠束絲機(jī)生產(chǎn)線主要組成：

1.雙頭張力放線架

2.銅線整直臺

3.硅膠押出機(jī)主機(jī)電器

4.溫度主控箱

5.不銹鋼熱烘箱

6.雙輪引取機(jī)

7.橫式張力儲線架

8.工頻火花機(jī)

9.計米裝置

10.雙軸收線機(jī)(卷裝、軸裝兩用)

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料束絲機(jī)生產(chǎn)線、自動高速絞線機(jī)、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī)，雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及周邊設(shè)備

押出機(jī)螺桿的類型與選擇

束絲機(jī)螺桿的類型與選擇

三、螺桿的分段及各區(qū)段的基本職能

根據(jù)塑料在擠塑機(jī)中物態(tài)變化、流動情況和螺桿的基本職能來劃分,大致分為加料段、塑化段、均化段。

1.加料段:又稱為預(yù)熱段。其職能主要是對塑料進(jìn)行壓實和輸送。

2.塑化段:又稱為壓縮段,其作用是將加料段送來的塑料進(jìn)一步壓實和塑化,并將塑料中夾有的空氣壓回到加料口處排出,并改善塑料的熱傳導(dǎo)性能。

3.均化段:又稱為熔融段,其作用是將塑化段已經(jīng)塑化好的粘流態(tài)塑料,在溫度的持續(xù)作用下,塑化的更加均勻。

UL758絞銅導(dǎo)體的Max絞距檢驗標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)格尺寸AWG     Max絞距MM

28                     12.7

26                     15.2

24                     17.5

22                     20.3

20                     31.8

18                     50.8

16                     50.8

14                     50.8

12                     50.8

10                     63.5

8                       76.2

6                       88.9

4                       101.6

押出機(jī)常識與常見問題解析

束絲機(jī)常識與常見問題解析

7.擠包外觀不合格,擠包外觀不合格主要表現(xiàn)為擠包層表面有擦傷;毛糙有眼或微裂紋:由塑化不量引起的任何缺陷。其主要原因為:

1)擠出模套選擇不合理。過小引起麻花紋;過大引起脫節(jié)或擠壓疏松;

2)擠出模套中有雜質(zhì)卡住擦傷護(hù)套表面。

3)擠出機(jī)頭加熱溫度過高引起毛糙,或溫度過低引起微裂紋;

4)模套定徑區(qū)有損傷;

5)護(hù)套在水槽內(nèi)擦傷;