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影響震實臺性能的因素

震實臺是重要的物料震實設備，影響振動平臺性能的因素包含著振蕩方向、振蕩時間和振蕩頻率，下面小編給大家具體的說說。

振蕩方向：砂箱的振蕩是以復雜多種振蕩復合而成的復雜振蕩，關于垂直振蕩來說，外表看起來干砂運動方向是從中心往上，沿砂箱壁向下，因而在放置底部平封的工件容貌時，砂子會在容貌下平面有一個向上的沖擊。一般情況下容貌需求歪斜放置，容貌上內腔的進砂口應放在正對著短面。關于水平振蕩來說，容貌上內腔的進砂口應與振蕩方向共同。

振蕩時間：振蕩時間是對振蕩作用的保證，但并不是越長越好，關于薄壁件，充型20s以內就能達到最1大密度(單位:g/cm3或kg/m3)，間歇振蕩適宜于厚大件。振蕩料斗廣泛用于化工、建材、冶金、機械制造、糧食及食物加工、飼料加工、環保、陶瓷等職業。

振蕩頻率：用以保證振蕩的有效性，其中頻率選擇特別重要，一般多選用32～60Hz。振蕩初期加速度大或振力加載時，干砂密度(單位:g/cm3或kg/m3)上升很快，但容貌容易發生歪斜和上浮現象。另一方面，應避免發生共振，導致振幅過大是非常重要的，共振往往是容貌變形、干砂疏松的根源，有必要加以制止。

?使用震實臺時的注意事項

使用震實臺時的注意事項

   1.振動平臺應安裝在堅固的基礎上。 地腳螺栓應足夠結實并擰緊。 同時，地下隧道留在基礎中間進行頻繁的調整和維護。

 2.使用前檢查并測試運行，檢查部件是否完好。 所有緊固件，尤其是軸承座螺栓，偏心塊螺栓，電機和齒輪箱螺栓，牢固固定。

 3.震實臺在沒有負載的情況下不應長時間運行。 在生產操作中，放置牢固可靠的模板鎖定夾具，以確保模板和混凝土臺面一起振動。

 4.由于高速和重載，齒輪箱中的齒輪應進行潤滑和冷卻; 油箱內的油位應保持在規定的水平，運行期間的溫升不應超過70℃。

 5.振動臺的所有軸承應經常檢查并定期更換，以更換潤滑脂，使軸承潤滑良好，并應注意檢查軸承溫升。 當出現過熱時，請立即將其消除。

 6，電機接地應良好可靠，電源線和電線接頭應良好絕緣。 沒有泄漏或泄漏。

 7.振動臺應始終清潔平整，以便與鋼模良好接觸。 由于桌面在高頻和重載下振動，容易產生裂縫，需要及時注意檢查和修理。 每個班次都應該及時清理。

震實臺如何滿足激振力？

 震實臺如何滿足激振力？

振動平臺在使用過程中遇到一些問題是不可避免的，振動平臺滿足激振力的解決方案。

1.首1次啟動機器前，打開振動電機的末端，檢查并確保可調節偏心塊的尺寸相同，然后擰緊端部。

2.檢查振動篩的緊固螺栓，包括振動電機，確保緊固。  

3.空機啟動后，如果有金屬沖擊聲和高共鳴聲，應立即停止并檢查。

4.在震實臺上放置一個砂箱，觀察砂箱中的物料是否基本沿臺面作直線運動。 如果不是直線運動，則應調整彈簧高度,反復試機,直到振型基本正確為止。

5.振幅對振實效果影響較大。一般出廠前已調好振幅。如因用戶物料變化、工作振幅應重新調整。因幾經調試而確定，調整方法是調整振動電機上可調偏心塊的刻度大小，使偏心塊的偏心距隨之調整。調整后的工作振幅，一般不應超過技術性能參數表上給定的工作振幅