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電線押出機生產線

電子線、電源線、建筑民營布線絞線機生產線

泰豐線纜設備公司運營生產多種絞線機生產線，應用在多方面電線領域，下面為生產線的具體運用介紹:

電子線、電源線、建筑民用布線絞線機生產線的主要適用于PVC、 LDPE、 XLPE、 LSHF、 NYLON、 TPU等絕緣材料的電線單層、雙色、雙層、三層押出作業,適用于各類BV、BVV、BVR、RV，尼龍護套，低煙無鹵阻燃環保用建筑布線。

相關型號技術參數：

TF-35機的放線方式為動力給線，放線線盤為φ300-φ400，完成外徑為φ0.3-φ2mm,押出量為50KG/h,儲線長度為200m，收線方式為雙軸收線，收線速度為500m/min

TF-50機的放線方式為動力放線，放線線盤為φ400-φ500，完成外徑為φ0.5-φ4mm,押出量為90KG/h,儲線長度為200m，收線方式為雙軸收線，收線速度為600m/min

TF-60機的放線方式為雙軸日式，放線線盤為φ400-φ630，完成外徑為φ0.8-φ6mm,押出量為120KG/h,儲線長度為200m，收線方式為雙軸收線，收線速度為Max500m/min

東莞市泰豐線纜設備科技有限公司專業生產定制高速塑料絞線機生產線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及周邊設備

押出機常識與常見問題解析

絞線機常識與常見問題解析

二.外被線

1.外觀顯示成品紋路

纏繞紋:A壓大太大(內外模距離離太遠):生產中內外模距離2MM左右。外模太小:生產中外模宜選用比0D大0.1-0.3M/M的外模編織紋:A外模太小:太小的眼模因壓力大造成外觀不良,生產中宜選用孔徑稍大的外模(具體孔徑尺寸依實際生產中更換為準)B內外模距太遠:生產中因內外模距離離太遠造成壓力偏大從而導致顯編織紋/生產中盡量押空一點編織線一般要求好脫皮,故無特殊要求時一般采用半空管押出.針對需要充實型押出的編織線機頭壓力太大和太小時都會造成押出外觀不良.生產中針對實際情況對內外模距離及外模孔徑進行調整,來解決外觀問題

2.過粉線,鋁箔線的外觀不良

滑石粉的好壞直接影響線材的外觀,故滑石粉在使用前一定要烘烤干燥.這樣滑石粉才能均勻分布在經線材上,生產中半成品一定要從毛刷中間穿過,避免因過粉太多導致外觀不良,外模太小和內外模太近都會導致押出外觀不良,生產時要特別注意鋁箔線的外觀調試同編織線

3.外被脫皮不良以及芯線粘連

(1)生產中押出機頭壓力太大時會造成脫皮不良,押出時盡量通過增大外模孔徑的方法避免壓力過大.其次水槽距離機頭應越近越好.水量應大為宜,做到急速冷卻

(2)隔離不良造成脫皮不良,纏繞偏移,編織松散等倒造成外被附在芯線上造成脫皮不良,生產中要注意內模的選擇不可太小(用半成品穿過眼模能輕松滑動為宜)

(3)過粉太少造成脫皮不良,生產中因滑石粉潮濕和過粉太少都會造成脫皮困難,生產前及時將滑石粉烘烤干燥.押出中及時添加滑石粉,加速時對模具的距離進行調整(減小)

(4)芯線粘連:芯線粘連一般是因為膠皮熔點太低押外被時高溫熔融粘在一起,生產中第1段水槽要放大的水,做到急速冷卻,必要時絞合時離型劑或過粉.押外被時也可采用先過離型劑再過粉

(5)部份客戶要求線材剝高力,在實際操作中根據客戶要求對押出條件進行調整即可

押出機（印字機）常識與常見問題解析

絞線機（印字機）常識與常見問題解析

一、印字內容

H表示歐洲共用形.05表示300/500V

V表示絕緣PVC,V表示外被PV

F表示軟線

2表示2根芯線

0.75表示公制線材導體規格

應當還有G或X,有地線或沒有地線

電線&電纜常用縮語釋義

●S:供電

●J:初級

●O:防水

●T:熱塑性塑料/乙烯基

●W-A:適應

●P:平行的

●E:彈料、彈膠

●S:標準供電電線,一種可移動式,用分離物隔離絞合銅導體的單橡膠結構,具額定值為600V

●SJ:初級供電電線,其外被厚度為標準供電電線之一半,內部結構相同,通常額定值為300V

●ST:一種外被為熱塑性塑膠,硬度強的供電結構,額定值為600V,60℃

●SJT:硬度較強,外被為熱塑性塑膠,絕緣體為橡膠或熱塑性塑膠的供電電線,額定值為300V,60℃-105℃

●SJO:一種可移動式,橡膠作為絕緣體的初級供電結構須帶聚氯并可防水

●SJOO:除芯線絕緣體同外被絕緣體一樣須防油外,其基本性能結構同SJO