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造成震實臺故障的原因

  震實臺使用過程中會出現故障的困擾，其實造成這樣的事情出現，主要是因為在選擇產品時，產品的質量不合格造成的。

     振動平臺是一款比較特殊的設備，工作形式是振動物料，用震動的形式把物料之間的空氣和水分及時的排除出去，但是如果在設備的周圍有比較大幅度的振動源，那么對于這款設備的工作是有很大影響的。所以要安裝在平整穩定，沒有障礙物的場所。

     振動平臺的加工工藝和制造的材料與污泥脫水機還有基本區別的，所以大家操作時對于物料的選擇要慎重。要根據加工物料的種類選擇對應的振動設備。

大家在每次操作使用之后，應該及時的清理垃圾。

在很多機器的使用上面，我們都是有嚴格的要求，而且反復強調了保養工作的落實，在振動平臺使用過程中，也是一樣的問題，但是很多人覺得振動平臺只要能夠發揮正常的性能就可以了，保養工作反而是在增加操作人員的負擔，所以對于這個方面的認識是非常薄弱的。

      首先我們知道的是，磨損是振動平臺在使用過程中最常見的現象，因為本身震動帶來的摩擦力就是非常大的，所以體現在設備上面的磨損也是比較嚴重的，如果我們沒有保養的話，那么磨損發展到后期的話，就會變成裂縫，這個時候再想補救的話嗎，一般是不會實現的，其次就是在性能上面的減弱，我們正常使用震實臺的時候，肯定是希望通過一定的頻率達到研磨或者是篩分的效果，但是這個作用只能在保養的基礎上體現的，所以保養是比較關鍵的環節。

震實臺原理及特色

1、震實臺設備前，應先打好基礎，打基礎時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后設備，設備時固定螺栓有必要擰緊。

2、振動平臺設備結束試車前，先開車3—5分鐘后泊車，對所有緊固螺栓進行查看，若松動須擰緊后方可使用。

3、振動平臺在振實過程中，混凝土制品應牢固的緊固在振蕩臺面上，所需振實的制品放置要與臺面對稱，使負荷平衡，振實制品的緊固設備用戶可根據自己的需求自行設計配制。

4、振蕩器軸承應常常查看，并定時拆洗，更換潤滑油，使軸承保持杰出的潤滑，延長振蕩器的使用壽命。

5、振動平臺應有可靠的接地線，確保安全。

震實臺的原理及特色：

電動式振蕩臺是根據電磁感應原理設計的,當通電導體處在恒定磁場中將受到力的作用,當導體中通以交變電流時將發生振蕩。這時振蕩臺就會發生需求的振蕩波形。其特色：

1.振蕩電機為激振源,噪聲低、耗電小、保護簡單。

2.振動平臺結構簡單。運轉可靠、重量輕、體積小、設備簡便。

3.臺面高度可調,合適用于流水線上使用。

4.震實臺分為上下振蕩、螺旋振蕩和三維振蕩三種振蕩方法。

5.大功率、大臺面;最1大功率7.5kw,激振力80KN,可承載砂箱重量8T。

震實臺安裝步驟

震實臺主要是減少物料內的空氣和縫隙，用于物料的震實，下面給大家說說振動平臺的安裝事項有什么?

1、振動平臺安裝前，應先打好基礎，打基礎時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時固定螺栓必須擰緊。

2、振動平臺安裝完畢試車前，先開車3—5分鐘后停車，對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須擰緊后方可使用。

3、振動平臺在振實過程中，混凝土制品應牢固的緊固在振動臺面上，所需振實的制品放置要與臺面對稱，使負荷平衡，振實制品的緊固裝置用戶可根據自己的需求自行設計配制。

4、振動器軸承應經常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。

5、振動平臺應有可靠的接地線，確保安全。

1、振動平臺安裝前，應先打好基礎，打基礎時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時固定螺栓必須擰緊。

2、振動平臺安裝完畢試車前，先開車3—5分鐘后停車，對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須擰緊后方可使用。

3、振動平臺在振實過程中，混凝土制品應牢固的緊固在振動臺面上，所需振實的制品放置要與臺面對稱，使負荷平衡，振實制品的緊固裝置用戶可根據自己的需求自行設計配制。

4、振動器軸承應經常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。

5、震實臺應有可靠的接地線，確保安全。