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鋼筋矯直截斷機的工作原理

鋼筋矯直截斷機是一種用于主動定尺切斷鋼筋的設備，一起具有調直功用，能夠將盤筋在調直的一起并根據設定好的長度主動將鋼筋切斷，配以數控設備，能夠設置好該批非必須切斷的數量，用于鋼筋預應力，鋼筋切斷機能夠節約人工和提高鋼筋的切斷效率。

作業原理：

鋼筋調直切斷機是通過可調整的牽引輪用于鋼筋的進料，鋼筋通過調直系統時會由上下兩排的調直輪將其進行校直處理，通過調直后的鋼筋進入切斷結構處，依照預設好的長度由切刀將鋼筋切斷。該機的操作可通過數控設備來完結，在顯示屏上就能完結鋼筋調直和切斷的操作，并且能夠存儲20次不同長度和數量的操作，使用時只需調出來即可，便于操作。

特點與用處規模：

該鋼筋矯直截斷機能夠加工直徑在4-14mm內的盤筋、螺紋鋼筋，一起還能夠調直切斷不銹鋼絲、鋁絲、冷拔絲等等，切口規整、誤差小，誤差在±5mm，一分種可完結120米，是一種主動化程度高的鋼筋調直和切斷設備。

鋼筋矯直截斷機使用注意事項

在對鋼筋進行切斷的操作中，會用到一種機器叫作鋼筋矯直截斷機，這種機器在很早以前還是由人工控制切口，現在已逐漸被淘汰掉了。目前的鋼筋切斷機是通過數控形式自動完成鋼筋的調直和切斷等步驟，下面我們來看看這款機器的一些基礎知識。

通過編程器控制調直和切斷過程，配上可以調速的牽引裝置，確保了鋼筋往前行走的可靠性，也避免了鋼筋不被劃傷或受損。該編程器可以存儲20種不同長度和數量的鋼筋規格，只需在顯示屏上就可以完成鋼筋調直和切斷的設置，簡化了操作。

通過電機帶動切刀運動，達到剪切鋼筋的目的，只需設置好要切斷的長度和數量即可，切斷鋼筋零誤差，切斷效果好。

在建筑施工時對于鋼筋的首加工，經常要用到鋼筋矯直截斷機，該機是通過編程器控制調直和切斷的過程，可以存儲20次不同長度和數量的鋼筋規格。機器雖然好用，但在使用時還是需要我們注意下列事項。

應按照所要加工的鋼筋直徑，選擇合適的調直塊、牽引輪槽以及轉動速度，調直塊直徑要比鋼筋大2.5mm，牽引輪槽寬要與鋼筋的直徑相同。

一般在調直筒內有五個調直塊，調整位置時要將1和5放在中心線上，中間的三個調直塊可以偏離中心線。調整時先將鋼筋偏移3mm左右，如果鋼筋經過調直后仍有彎，可以逐漸加大偏移量。切斷三至四根鋼筋后檢查長度有沒有誤差，如果有偏差可通過調整限位開關或定尺板解決。

如果調直塊未固定好，防護罩沒有蓋好時不能進行調直和切斷鋼筋，否則會使調直塊飛出傷到人。鋼筋送入后，手與牽引輪要保持一定距離。

鋼筋矯直截斷機怎么提高效率

一般來說客戶在選擇購買鋼筋矯直截斷機的時候往往會更關注機器設備的價格，但是小編在這里想要提醒大家，要想選購到最適用的鋼筋切斷機設備，所需要關注的不僅僅是價格，還需特別注意其他方面的一些關鍵因素。為了幫助大家更好的選購鋼筋切斷機，接下來小編就來給大家具體講述下在購買鋼筋切斷機時要特別注意的事項。

     其次在購買鋼筋切斷機的時候需要特別關注設備的參數和型號，不同的參數在完成加工生產的時候所加工出來的產品規格也會有一定的不同，還有就是不同的規格所適應的領域也會有一定的區別。另外工廠使用購買機械設備就是為了節約成本，所以要計算一下設備的使用功率，轉動磨損，維修費用等，綜合評價方可進行合理的選擇。

在建筑、橋梁、消防、鋼材等許多工程領域，有一種工序叫做鋼筋預應力加工，傳統的工作是由人力將鋼筋線材進行切割，不但費時費力，還增加了切割片成本，總體合算下來增加了施工的成本，如今，一種采用機體與刀頭可將不同種類的圓鋼與直螺紋鋼進行切斷作業的機器，就是便攜式鋼筋切斷機。

  鋼筋矯直截斷機操作比較簡單，首先節約人力成本，增加了生產效率，同時提高了鋼筋截斷面的質量要求，并且，這種自動化水平較高的鋼筋切斷機械非常耐用。近些年來，便攜式鋼筋切斷機市場隨著工藝的不斷更新，質量有很大的提升，機電品牌已經形成了便攜式鋼筋切斷機的產業基地，擁有一套完整的加工體系，在質量、外觀上越來越符合當下時代需求。