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震動平臺

震動平臺是動力源與振動源結合為一體的激振源，振動電機是在轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到激振力。振動電機的激振力利用率高、能耗小、噪音低、壽命長。振動電機的激振力可以無級調節，使用方便。

   振動平臺在故障時常伴隨著溫升過高，這也是檢測振動平臺故障的一個方面，我們介紹一下振動電機的溫升等級及相應的正常最1高溫度，以及引起超過正常溫升值的原因。

   震動平臺的發熱變化是用溫升而不是用溫度來形容的，當振動電機運轉時溫升突然升高或超過最1高工作溫度時，說明出現故障，應及時排除。絕緣材料按耐熱程度劃分為y、a、e、b、f、h、c七種絕緣等級，其相應的最1高工作溫度是90、105、120、130、155、180、180以上。如果振動電機長期在超過其絕緣等級的高溫環境下工作，絕緣會加劇老化，縮短使用壽命。

   引起振動電機溫升過高的因素主要有以下兩方面

   1、電路方面：電壓過低、單相運行、相間短路、電纜接頭松動或線徑不足。

   2、機械方面：軸承缺油或損壞、電機掃堂、緊固螺栓松動、異物摩擦。

震動平臺運用注意事項

震動平臺廣泛地運用在冶金、模具/食品、化工、建材等職業。那么振動平臺在運用的過程中需求留意什么呢?

1、振動平臺設備前，應先打好基礎，打基礎時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后設備，設備時固定螺栓必須擰緊。

2、振動平臺設備結束試車前，先開車3—5分鐘后泊車，對一切緊固螺栓進行查看，若松動須擰緊后方可運用。

3、振動平臺在振實過程中，混凝土制品應牢固的緊固在振蕩臺面上，所需振實的制品放置要與臺面對稱，使負荷平衡，振實制品的緊固設備用戶可根據自己的需求自行設計配制。

4、振蕩器軸承應經常查看，并定時拆洗，更換潤滑油，使軸承保持杰出的潤滑，延伸振蕩器的運用壽命。

5、震動平臺應有可靠的接地線，確保安全。

振動平臺在運用的過程中遇見一些問題是難免的，下面振動平臺小編為大家介紹一下振動平臺遇見激振力的解決辦法。

1.一次開機前，應翻開振蕩電機的端單，查看并確認可調偏疼塊均在同一-刻度上,再上緊端單。

2.查看包括振蕩電機在內的振蕩篩各緊固螺栓，應確保緊固。

3.空機起動后，如有金屬撞擊聲及高諧振蕩聲,應立即停機查看，并予掃除。

4.在震動平臺上面放置砂箱，觀察砂箱中物料是否根本沿臺面作直線運動，如不是直線運動，則應調整繃簧高度,重復試機,直到振型根本正確停止。

5.振幅對振實作用影響較大。一般出廠前已調好振幅。如因用戶物料改變、作業振幅應從頭調整。因幾經調試而確認，調整辦法是調整振蕩電機上可調偏疼塊的刻度巨細，使偏疼塊的偏疼距隨之調整。調整后的作業振幅，一般不該超越技術性能參數表，上給定的作業振幅。

震動平臺安裝步驟

震動平臺主要是減少物料內的空氣和縫隙，用于物料的震實，下面給大家說說振動平臺的安裝事項有什么?

1、振動平臺安裝前，應先打好基礎，打基礎時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時固定螺栓必須擰緊。

2、振動平臺安裝完畢試車前，先開車3—5分鐘后停車，對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須擰緊后方可使用。

3、振動平臺在振實過程中，混凝土制品應牢固的緊固在振動臺面上，所需振實的制品放置要與臺面對稱，使負荷平衡，振實制品的緊固裝置用戶可根據自己的需求自行設計配制。

4、振動器軸承應經常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。

5、振動平臺應有可靠的接地線，確保安全。

1、振動平臺安裝前，應先打好基礎，打基礎時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時固定螺栓必須擰緊。

2、振動平臺安裝完畢試車前，先開車3—5分鐘后停車，對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須擰緊后方可使用。

3、振動平臺在振實過程中，混凝土制品應牢固的緊固在振動臺面上，所需振實的制品放置要與臺面對稱，使負荷平衡，振實制品的緊固裝置用戶可根據自己的需求自行設計配制。

4、振動器軸承應經常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。

5、震動平臺應有可靠的接地線，確保安全。