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絞線機擠出物塑化不良怎么處理——泰豐線纜設備

在前面講到溫度控制要求中曾經提到過塑化問題，一般塑化不良主要表現為：擠包層有蛤蟆皮樣;塑料表面發烏，無光澤，并有細小裂紋;擠包層在合膠處有明顯的線縫;產生的主要原因有：

-溫度控制太低，特別是機頭部位;

-絕緣或護套料中混有不同性質的其它塑料粒子;

-螺桿轉塑太快，塑料未能完全塑化;

-塑料本身存在質量問題。

針對上述原因，應該注意絞線機溫度控制的合理性;對領用材料的質量合品名應確認;不能一味追求產量而提高擠出速度;加強原材料保管，特別是在塑料干燥工序;合理配模，以增強擠出壓力和螺桿回流。

?70mm高速押出機生產線

?70mm 高速絞線機生產線

由泰豐線纜設備公司生產的70mm高速絞線機的用途：適用于PVC、PE電線護套、電纜類單層擠出。基本性能參數：A.完成線纜外徑：?2.0- ?15.0mm,B.出膠量：130KG/小時（普通PVC,機頭打開）,C.生產線速：500米/分（實際生產速度依客戶線規而定）,D.生產線中心高：1000mm,E.生產線方向：左方→右方,F.安裝面積：長X寬=  40米*3.0米  

三、設備主要組成：

1.單頭大盤有軸放線機

2.整直臺

3.雙輪式漲力機（取消項）

4.絞線機主機

5.前段移動水槽

6.后段為單層水槽

7.雙輪引取機

8.儲線架

9.高頻火花機

10.單頭大盤有軸收線機

11.主電氣控制系統

東莞市泰豐線纜設備科技有限公司專業生產定制高速塑料絞線機生產線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及周邊設備

Φ65硅膠押出機生產線

Φ65硅膠絞線機生產線

一、用途:本機系適宜于硅橡膠管材和硅膠絕緣電線生產，操作方便，可靠性高

二、主要技術參數與配置

1.銅線整直臺

   1-1、過 線 輪: 5輪3槽式，表面鍍硬鉻處理，可依需要上下調整

   1-2、外    型: 鋼板組焊

2.押出主機

2-1、機    架:A3鋼板與槽鋼組焊

2-2、減 速 箱:仿意大利173-10型

A、齒輪箱四方型鑄造成型，退火處理，材質

B、齒輪齒面高頻淬火處理并經精密研磨，噪音指數小于75分貝，齒輪強制給油潤滑

2-3、螺 桿: φ65mm硅橡膠專用螺桿壹支，長徑比12:1，適合硅橡膠料生產，塑化程度100%，材質，氮化深度，硬度以上，表面鍍硬鉻處理，轉速，押出量Max.70kg/h (機頭開放)

2-4、螺    缸:自齒輪箱連接處接至機頭全長一段式，雙層結構，循環式水冷系統控溫材料，內層采用38CrMoALA，氮化深度，缸內壁精磨0.8。氮化處理，表面硬度HRC85。外層水冷結構采用45#鋼制作，機筒內徑Φ50mm。

2-5、冷    卻:螺缸循環水冷卻

2-6、主機驅動: 電機配變頻器控制

2-7、喂料：采用壓力式結構，其結構為雙滾筒擠壓式自動喂料

2-8、機    頭: 采用可調式水冷結構機頭，材料40Cr,調質處理HB260～280。硫道表面鍍鉻處理，光結度0.8。 機頭抽真空裝置壹組，氣壓可調（做管材才有）

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