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震實臺原理及特色

1、震實臺設備前，應先打好基礎，打基礎時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后設備，設備時固定螺栓有必要擰緊。

2、振動平臺設備結束試車前，先開車3—5分鐘后泊車，對所有緊固螺栓進行查看，若松動須擰緊后方可使用。

3、振動平臺在振實過程中，混凝土制品應牢固的緊固在振蕩臺面上，所需振實的制品放置要與臺面對稱，使負荷平衡，振實制品的緊固設備用戶可根據自己的需求自行設計配制。

4、振蕩器軸承應常常查看，并定時拆洗，更換潤滑油，使軸承保持杰出的潤滑，延長振蕩器的使用壽命。

5、振動平臺應有可靠的接地線，確保安全。

震實臺的原理及特色：

電動式振蕩臺是根據電磁感應原理設計的,當通電導體處在恒定磁場中將受到力的作用,當導體中通以交變電流時將發生振蕩。這時振蕩臺就會發生需求的振蕩波形。其特色：

1.振蕩電機為激振源,噪聲低、耗電小、保護簡單。

2.振動平臺結構簡單。運轉可靠、重量輕、體積小、設備簡便。

3.臺面高度可調,合適用于流水線上使用。

4.震實臺分為上下振蕩、螺旋振蕩和三維振蕩三種振蕩方法。

5.大功率、大臺面;最1大功率7.5kw,激振力80KN,可承載砂箱重量8T。

震實臺操作需要注意什么

震實臺與傳動板延伸的長度不行，這個時候我們為了添加傳動的面積就要對振動平臺和傳動板進行相應的長度上的調整。

在機器出產的過程中避免發生這樣的問題，在長度的數值上要做好把控。

是電機的挑選，如果我們挑選的振蕩電機類型不適合振動平臺，不論是過大還是過小都會影響到振實的效果。

尤其是過小的情況下，振蕩力底子無法振蕩到渠道的每一個部位。別的便是電機轉速的問題，這個也是導致振蕩力不均勻的重要因素。

1、振動平臺不宜空載長時間運轉。作業'tl有必要安避結實牢靠的模板并鎖緊夾具，以確保模板及混凝土和臺面一同振蕩。

2、振動平臺是一種強力振蕩成型設備，應安裝在結實的基礎上，地腳螺栓應有足夠強度并擰緊。一起在基礎中心有必要留有地下坑道，以便調整和維修。

3、運用前要進行查看和試運轉，檢鹼機件足否無缺，所打緊固件特別是軸承座螺栓、偏心塊螺栓、電動機和齒輪箱螺栓等，有必要緊固牢靠。

4、齒輪因承受高速重負荷，故需求有杰出的潤滑和冷卻，齒輪箱內油面應堅持在規則的水平面上，作業時溫升不得超越70℃。

5、應常常查看各類軸承并定時拆洗更換潤滑油。作業中要留意查看軸承溫升，發現過熱應停機檢修。

6、電動機接地應牢靠，電源線與線接頭應絕緣杰出，不得有破損漏電現象。

7、震實臺臺面應常常堅持清沽平羰，使其與模板接觸杰出。因為臺面在高頻重載下振蕩，簡單發生裂紋，有必要留意查看，及時修補。

震實臺安裝注意事項

1.待震實臺查看安裝無誤時，可進行空載試車，在空載試機無反常的狀況下，進行負載作業。振蕩料斗是一種新式給料設備、安裝在各種料倉下部，經過振蕩使物料活化，可以有用消除物料的起拱、阻塞和粘倉現象，處理料倉排料難的問題。

2.無論哪種類型振動平臺進行安裝時，基礎接觸面均要水平，不超過±0.15。

3.將振動平臺的地角基礎螺栓(組成:頭部和螺桿組成)擰緊，不得有松動現象。

4.巡查每臺振蕩馬達的固定螺絲和渠道緊固螺絲，均不得松動。

5.若需調整振幅，可先經過變頻器調節，降低頻率增大振幅，升高頻率減振幅，也可經過機械式調整，翻開振蕩馬達防護罩將每一端的外偏心塊鎖緊螺絲松開，調整外偏心塊和內偏心塊之間夾角來改動激振力巨細從而調整到需要的作業振幅。

6.振蕩電機作業的工作方向，立式裝為同向工作。振蕩料斗是一種新式給料設備、安裝在各種料倉下部，經過振蕩使物料活化，可以有用消除物料的起拱、阻塞和粘倉現象，處理料倉排料難的問題。臥式裝為同步反向工作。

7.在振蕩電機調整好后，要裝好防護罩，確保安全。

8.要定期巡查震實臺各個部分的緊固螺絲，查看帶負荷的箱體與臺面的緊固狀況，以免造成二次振蕩損壞臺面。