男人插女人骚视频,波多野结衣人妻厨房大战,亚洲国产精品成人精品无码区,亚洲 欧美 国产 综合首页

山東冠熙環(huán)保設(shè)備有限公司主營：軸流風(fēng)機(jī),耐高溫高濕風(fēng)機(jī),烘干設(shè)備用風(fēng)機(jī),離心風(fēng)機(jī),除塵風(fēng)機(jī)

分析了軸流風(fēng)機(jī)失速的原因。分析了引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)的不同失速原因，并分別給出了相應(yīng)的處理方法。本文總結(jié)了近年來軸流風(fēng)機(jī)失速、喘振的情況及相關(guān)原因。指出除系統(tǒng)阻力過大外，風(fēng)機(jī)本身的制造不符合標(biāo)準(zhǔn)，如動(dòng)葉開度不一致或葉頂間隙過大，也可能是造成失速的常見原因。通過山東關(guān)西風(fēng)機(jī)的實(shí)踐和文獻(xiàn)總結(jié)，

軸流風(fēng)機(jī)失速的主要原因是：

（1）風(fēng)機(jī)選型與煙氣系統(tǒng)阻力不匹配，這一般是由于風(fēng)壓選擇參數(shù)太小，風(fēng)機(jī)阻力增大過大造成的。環(huán)境保護(hù)改造后的阻力、空氣預(yù)熱器堵塞或擋板門未全開等，風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行點(diǎn)離失速線太近。

（2）風(fēng)機(jī)在制造或安裝上不符合標(biāo)準(zhǔn)，如葉頂間隙過大、動(dòng)葉角度不一致等制造原因，導(dǎo)致實(shí)際失速線下移，使工作點(diǎn)過于靠近失速線。

（3）軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)口管路布置不合理，導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)進(jìn)口速度分布不均（總壓畸變），導(dǎo)致風(fēng)機(jī)實(shí)際失速線向下移動(dòng)，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)提前失速。通過以往的文獻(xiàn)研究，發(fā)現(xiàn)在壓縮機(jī)領(lǐng)域，葉尖間隙與失速裕度的關(guān)系得到了充分的研究。在電站風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，現(xiàn)有文獻(xiàn)僅定性地討論了葉尖間隙對失速的影響，沒有建立葉尖間隙超調(diào)量與風(fēng)機(jī)性能和失速壓力之間的定量關(guān)系。結(jié)合風(fēng)機(jī)大修葉片葉尖間隙數(shù)據(jù)，提出了一次風(fēng)機(jī)葉尖間隙與風(fēng)機(jī)性能和失速壓力的定量關(guān)系。

分析總結(jié)了電廠動(dòng)態(tài)可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)存在的主要問題及有效的處理措施，使軸流風(fēng)機(jī)維修人員能夠及時(shí)解決問題，較大限度地減少電廠的損失。電廠動(dòng)態(tài)可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)一般由以下部分組成：轉(zhuǎn)子、進(jìn)氣箱、殼體、擴(kuò)散器、中間軸、聯(lián)軸器、電機(jī)和液壓潤滑油站。轉(zhuǎn)子套包括軸承箱、葉輪和液壓調(diào)節(jié)裝置。

軸流風(fēng)機(jī)葉輪常見問題及處理措施。

（1）葉片漂移與相鄰葉片不同步：由于調(diào)節(jié)桿螺釘與葉柄的擰緊力矩不足，葉片漂移，無法鎖定，適當(dāng)增大螺栓扭矩即可擰緊；

（2）葉片磨損：誘導(dǎo)D前除塵裝置效果差。排風(fēng)機(jī)會(huì)造成葉片不規(guī)則磨損，導(dǎo)致葉輪不平衡，提高除塵器的除塵效果，改善葉片表面特殊材料的噴粉涂層，可有效提高葉片的耐磨性。

  (3)軸流風(fēng)機(jī)葉片出現(xiàn)裂紋。如果在運(yùn)行過程中雜質(zhì)進(jìn)入鋁葉片的葉輪，即使是一個(gè)小螺桿，葉片也會(huì)在雜質(zhì)的沖擊下開裂或斷裂，甚至?xí)l(fā)生更嚴(yán)重的安全事故。因此，在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中，會(huì)出現(xiàn)裂紋。必須避免有雜物進(jìn)入；鋼葉片裂紋主要與材料選擇、材料切削方式和翼型選擇有關(guān)；

（4）滑塊磨損：滑塊材料柔軟或推盤光潔度不夠，不易使滑塊磨損，引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)，可通過提高滑塊材料的硬度和推動(dòng)盤的光潔度；

（5）軸流風(fēng)機(jī)葉片卡澀：在葉柄軸承中潤滑油添加不足，容易導(dǎo)致滾珠燃燒和軸承葉柄損壞，導(dǎo)致葉柄卡澀。同時(shí)，如果軸承和滾珠的內(nèi)外套有裂紋、斑點(diǎn)、磨損銹跡、過熱變色和間隙，應(yīng)更換新軸承，以確保葉片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

介紹了一套高負(fù)荷軸流風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)設(shè)計(jì)過程，包括參數(shù)選擇、葉片形狀優(yōu)化和三維葉片的設(shè)計(jì)思想。在此基礎(chǔ)上，完成了高負(fù)荷軸流風(fēng)機(jī)壓力比1.20的初步設(shè)計(jì)，負(fù)荷系數(shù)高達(dá)0.83。其次，在初步設(shè)計(jì)方案中，通過對軸流風(fēng)機(jī)靜葉多葉高處S1流面剖面的協(xié)調(diào)優(yōu)化，有效地減少了靜葉損失，提高了風(fēng)機(jī)的裕度。同時(shí)，采用三維葉片技術(shù)，提高了定子葉片的端部流動(dòng)，提高了定子葉片端部區(qū)域的工作能力。風(fēng)機(jī)裕度由27.1%擴(kuò)大到48.8%。優(yōu)化葉頂間隙形狀可以有效地提高軸流風(fēng)機(jī)的性能。采用FLUENT軟件對OB-84動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)在均勻和非均勻間隙下的性能進(jìn)行了數(shù)值模擬，討論了不同間隙形狀對泄漏流場和間隙損失分布的影響。結(jié)果表明，在平均葉頂間隙不變的前提下，錐形間隙風(fēng)機(jī)的總壓力和于均勻間隙風(fēng)機(jī)，區(qū)范圍擴(kuò)大，錐形間隙越大，性能改善越顯著；錐形間隙改變了間隙內(nèi)渦量場的分布，減少了葉尖泄漏損失，增強(qiáng)了軸流風(fēng)機(jī)葉片上、中部的功能力。風(fēng)機(jī)的性能低于均勻間隙的性能。錐形葉片的葉尖間隙形狀可以作為提高風(fēng)機(jī)性能的重要手段。