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引風機是葉片式流動機械，其產生的噪聲包括空氣動力性噪聲、氣固耦合噪聲、機械噪聲、電磁噪聲，其中空氣動力性噪聲是大風量軸流風機的主要噪聲。空氣動力性噪聲是葉片旋轉引起空氣振動產生的。引風機旋轉噪聲和渦流噪聲是兩種不同的氣動噪聲。旋轉噪聲是當大風量軸流風機葉片旋轉推動空氣流動時，均勻分布的葉片與周圍空氣相互作用，引起氣體壓力脈沖而產生離散噪聲；旋渦噪聲是葉片表面上的氣流形成紊流附面層后，隨著壓力的增加，從葉片上旋渦脫離，引起脈動產生的寬頻噪聲。

引風機噪聲單頻的噪聲較大值存在于低頻階段，且噪聲在2500Hz 以后噪聲頻譜沒有明顯波動。有研究表明，100Hz 以下的噪聲，大氣吸收作用微弱，在10km 的傳播范圍內，噪聲幾乎不衰減；400Hz 的噪聲在大氣相對濕度為50%，溫度為293K 情況下，5km 的傳播范圍衰減3dB。由此可見，低頻噪聲隨傳播距離的變化不大。

本公司采用多功能數字環境噪聲分析儀對某項目上大風量軸流風機聲壓級進行測量，結果可知，引風機的等效連續A 聲級約為87dB(A)，并且噪聲在63Hz 單頻時峰值達98dB(A)，在125Hz 單頻時噪聲峰值達96dB(A)。該結果證實了軸流風機單頻噪聲較大值在低頻段，主要噪聲為低頻噪聲。

分析總結了電廠動態可調軸流風機存在的主要問題及有效的處理措施，使引風機維修人員能夠及時解決問題，較大限度地減少電廠的損失。電廠動態可調軸流風機一般由以下部分組成：轉子、進氣箱、殼體、擴散器、中間軸、聯軸器、電機和液壓潤滑油站。轉子套包括軸承箱、葉輪和液壓調節裝置。

引風機葉輪常見問題及處理措施。

（1）葉片漂移與相鄰葉片不同步：由于調節桿螺釘與葉柄的擰緊力矩不足，葉片漂移，無法鎖定，適當增大螺栓扭矩即可擰緊；

（2）葉片磨損：誘導D前除塵裝置效果差。排風機會造成葉片不規則磨損，導致葉輪不平衡，提高除塵器的除塵效果，改善葉片表面特殊材料的噴粉涂層，可有效提高葉片的耐磨性。

  (3)引風機葉片出現裂紋。如果在運行過程中雜質進入鋁葉片的葉輪，即使是一個小螺桿，葉片也會在雜質的沖擊下開裂或斷裂，甚至會發生更嚴重的安全事故。因此，在風機運行過程中，會出現裂紋。必須避免有雜物進入；鋼葉片裂紋主要與材料選擇、材料切削方式和翼型選擇有關；

（4）滑塊磨損：滑塊材料柔軟或推盤光潔度不夠，不易使滑塊磨損，引起風機振動，可通過提高滑塊材料的硬度和推動盤的光潔度；

（5）引風機葉片卡澀：在葉柄軸承中潤滑油添加不足，容易導致滾珠燃燒和軸承葉柄損壞，導致葉柄卡澀。同時，如果軸承和滾珠的內外套有裂紋、斑點、磨損銹跡、過熱變色和間隙，應更換新軸承，以確保葉片轉動靈活。

當引風機采用兩種不同的葉片進行聲功率級分析時，風機的總聲功率級分布所示，可以反映出風機各位置單位時間內輻射到空間的聲能量。總體而言，風機進出口聲功率水平較低，氣流在這兩個位置穩定，幾乎沒有渦流。引風機葉輪位置處的聲功率級較大，第二葉輪旋轉方向與第1葉輪加速氣流的夾角較大，沖擊較大。氣流比第1葉輪具有更高的能量，第二葉輪的聲功率級大于第1葉輪。除葉片頂部的聲功率級較高外，葉片非工作面中部的聲功率級較高，是由于作用在邊界層上的粘性力產生的速度梯度，導致回流，被主流帶走形成較大的能量輻射，w在第二個葉輪處更明顯。引風機葉片穿孔后風扇整體聲功率級的分布。風機前后氣流穩定，聲功率級略低于原葉片，一級葉輪頂部聲功率級也略低，減少了葉尖泄漏現象。由于引風機渦流的產生和脫落，葉片非工作面輻射的能量基本消失，因為工作面內的氣流通過孔流向非工作面，非工作面內的氣流獲得能量克服粘性力，抑制了產生和脫落。渦流。同樣，二級葉輪的聲功率級也明顯降低，但非工作面的渦流沒有完全消失。可以考慮改變二級葉輪的穿孔參數來優化二級葉輪的流場。