

山東冠熙環(huán)保設備有限公司
主營產品: 通風機
烘干窯軸流風機廠商-冠熙風機-山東烘干軸流風機批發(fā)
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比較兩種葉輪的固有頻率,軸流風機葉片角度可調的葉輪的頻率略高于葉片角度固定的葉輪。這是因為葉片角度可調葉輪具有角度調節(jié)機構,其輪轂稍寬,整體質量大于葉片角度固定葉輪。模態(tài)質量反映了質量數(shù)對模態(tài)形狀的影響。葉片角度可調的葉輪的模態(tài)質量較大,激振點和響應點的模態(tài)值大于葉片角度固定的葉輪。模態(tài)剛度和阻尼系數(shù)基本相同,對應的振幅較大,軸流風機葉片角度可調的葉輪的模態(tài)變形大于之前獲得的葉片角度可調的葉輪的模態(tài)變形。關于一致性。
軸流風機配套電機為專用高壓隔爆型三相異步電動機,額定轉速2900r/min(48.33r/s),可調速。因此,當電機在額定工況下運行時,勵磁頻率為48.33Hz,避免了兩個葉輪的固有頻率,因此在額定工況下葉輪不會產生共振。但是,需要注意的是,在調整電機轉速時,在上述葉輪固有頻率下,應盡量避免電機頻率。
(1)考慮到礦山巷道開挖中不同掘進深度所需的風量和壓力的差異,為避免淺層掘進深度的高風量和壓力影響井下人員的正常作業(yè),造成不必要的功耗,在葉輪上增加葉片角度調節(jié)模塊。通過調節(jié)葉片角度來控制風量和壓力的機構。
(2)軸流風機利用ANSYS對兩種不同的葉輪結構進行了自由模態(tài)計算和分析。在葉輪結構的每一級前后,都增加了葉片角度調節(jié)機構。兩個葉輪陣列顯示了從葉片頂部到根部的彎曲變形和葉片兩側的扭轉變形。由于角度可調結構的葉片材料剛度小,變形稍大,存在葉根。扭轉變形小。
根據(jù)以往對軸流風機亞音速定子葉片的研究,前緣彎曲用于匹配迎角[20],根部彎曲高度為20%,端部彎曲角度為20,頂部彎曲高度為30%,端部彎曲角度為40,如圖18左側所示。彎曲高度和彎曲角度的選擇是基于流入流的流動角度條件:如圖5中藍色箭頭所示,定子葉片的流入角度受上游動葉片的影響,靠近端壁有兩個不符合主流分布趨勢的區(qū)域,而彎曲高度末端彎板的T應覆蓋與流動角度匹配的區(qū)域;末端彎板角度的選擇基于區(qū)域和主流流動角度之間的差異。
根據(jù)前面的研究,軸流風機前緣彎曲的定子葉片可以有效地消除流入攻角,但葉片的局部端部彎曲會導致葉片局部反向彎曲的形狀效應。在保證端部攻角減小的同時,定子葉片端部的阻塞量增大,損失增大。在端部彎曲建模的基礎上,適當疊加葉片正彎曲建模,可以減小端部攻角,保證定子葉片和級間的有效流動。通過實驗設計的方法,得到了合適的前彎參數(shù):軸流風機彎曲高度60%,輪轂彎曲角度40,翼緣彎曲角度20,基本符合以往研究得出的彎曲葉片設計參數(shù)選擇規(guī)則。不同葉柵的吸力面徑向壓力梯度和出口段邊界層邊界的徑向壓力梯度可以很好地進行比較。在帶端彎和正彎葉片的三維復合葉片表面,存在兩個明顯的徑向壓力梯度增大區(qū)域,形成從端彎到流道中徑的徑向力,引導軸流風機葉片表面邊界層的徑向重排。從出口段附面層的邊界形狀可以看出,復合三維葉片試圖使葉片的徑向附面層均勻化,消除了葉片角部區(qū)域的低能流體積聚,對提高葉片邊緣起到了明顯的作用。
不同軸流風機靜葉設計點90%葉片高度剖面上的壓力分布。從圖中不難看出,原型直葉片的進口具有明顯的正攻角,端彎葉片的載荷由于分離流動而減小。由于受葉片端部彎曲的影響,三維葉片的攻角幾乎為零,并且由于端部流動的改善,載荷甚至略高于原型直葉片。研究了不同靜葉對單級風扇級性能的影響。軸流風機帶有三個不同定子葉片的單級風扇級的效率特性。從軸流風機中不難看出,端部彎曲定子可以有效地提高裕度,但由于定子損耗的增加,級效率降低了1.39%。前緣彎曲引起的葉片反向彎曲效應被葉片正向彎曲疊加所抵消。舞臺效率略有提高,高點提高0.26%。失速邊界越近,風扇級效率越明顯。同時,軸流風機轉子出口頂部的靜壓力隨著定子葉片頂部的功能力的增加而降低(如圖21所示,轉子葉片出口直徑上的靜壓力)。在方向分布上,將定子出口處的背壓設置為接近失速的原型級工況,背壓為114451pa,風機的失速裕度進一步從27.1%擴大到48.8%,推遲了葉尖泄漏引起的失速。
