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山東冠熙環保設備有限公司主營：軸流風機,耐高溫高濕風機,烘干設備用風機,離心風機,除塵風機

針對某通風機的振動故障，對其故障特征和原因進行描述；通過現場測試、分析，闡明了引起振動故障的原因；通過現場對振動故障原因進行檢查，并對故障進行處理，終經過現場動平衡的方法，將該風機的振動降至優良水平，保證發電設備的安全穩定運行。

隨著機組容量的增加，引風機作為火力發電廠的重要輔機設備，其通風機運行性能直接影響著機組的安全穩定與經濟性運行。近年來，雙級動葉可調軸流式引風機具備著流量調節范圍寬、運行、率運行范圍寬、調峰能力優等特點，在大容量火力發電機組上得到廣泛的應用。本文針對某超臨界600 MW 鍋爐引風機振動故障原因進行分析處理，為其他火力發電廠出現類似問題提供參考。

通風機主要由進汽室、集流器、雙級動葉、導葉、擴壓管、動葉調節機構等部件構成。雙級葉輪布置在軸承箱兩端，引風機轉子和電動機轉子之間由一根空心長軸連接，在電動機轉子及引風機轉子側分別由一個膜片式聯軸器與空心長軸連接。電動機分別由兩個支持軸承和一個推力軸承支撐，雙級軸流引風機的支撐方式為：兩個支撐轉子的滑動軸承，兩個支撐輪轂的滾珠軸承和兩個平衡軸向推力的角接觸球軸承。

在礦井掘進巷道中，采用短距離通風時，工作面所需的風量和壓力較小，因此減小葉片安裝角度可有效降低風機的輸出功率，節約能耗；在進行長距離通風時，所需的風量和壓力為La。適當增通風機大葉片安裝角度，可滿足工作面高氣壓大流量的需要。為此，設計了葉片角度可調的對旋軸流風機葉輪結構。通過模態分析可以得到葉片的固有頻率和振動模態，分析了葉片調節機構對葉輪機構振動特性的影響。本文的研究對象是葉片角度固定的葉輪和葉片角度可調的葉輪。兩個葉輪的軸向間距為95mm，葉片數相等。個葉輪有14個葉片，第二個葉輪有10個葉片。通風機葉輪的外徑約為800mm，輪轂比為0.60。兩個葉輪均為反旋轉結構，消除了中間和后部的固定導葉。兩級葉輪以相同速度反向運動，在集熱器前部形成較大的負壓。外部空氣通過集熱器緩慢流入風道。在一級葉輪的旋轉作用下，動能和壓力勢能增大，氣流迅速流向二級葉輪，通風機的二級葉輪反向加速。能量，終空氣通過擴散器順利流出風管，這種結構可以實現風機的高風壓、大流量、率、低噪聲和運行。

將通風機葉輪模型引入到ANSYS中。葉輪整體材料為Q235普通碳素結構鋼，密度7850 kg/m3，彈性模量210 gpa，泊松比0.3。葉片角度可調的葉輪，輪轂和葉片調節機構采用Q235普通碳素結構鋼，葉片采用尼龍66。該材料阻燃、防爆、耐磨、耐熱。它常被用作機械配件，而非有色金屬，作為機械外殼或發動機葉片。該材料的密度為1150 kg/m3，彈性模量為8.3gpa，泊松比為0.28。葉輪各部分采用可調葉片固定連接。在葉片角度可調的葉輪中，當葉片臂與輪轂連接時，通風機葉片臂可以旋轉和調整，即接觸面的法向可以分離，在切向上沒有相對滑動。由于葉片的葉尖比整個葉輪機構中的其他零件更容易變形，因此葉片嚙合時應減小網格尺寸，輪轂零件在整個結構中的變形較小。考慮計算時間，可以適當增大網格尺寸。在求解自由模態時，剛體有三個平移和三個旋轉，因此前六個頻率是系統的剛體模態。整個通風機葉輪機構為對稱結構。計算了兩個葉輪的前20個自由振型，并從中提取了前6個自由振型。