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山東冠熙環保設備有限公司主營：軸流風機,耐高溫高濕風機,烘干設備用風機,離心風機,除塵風機

鼓風機噪聲治理結果

采取噪聲治理措施前后，大風量軸流風機進風口處噪聲值對比結果如圖5 所示。由圖5 可知，治理前后進風口處噪聲值在各倍頻程處有相似的升降趨勢。并且，噪聲在63Hz 和125Hz 處均有明顯峰值。治理后進風口處的噪聲值有明顯降低。在63Hz 處降噪量約30dB,通過治理前后噪聲的A計權測量值對比，治理后鼓風機進風口噪聲降噪量為27dB(A)。

山東冠熙風機所采用的鼓風機彎頭加折板式消聲器的組合消聲結構，針對該項目中大風量軸流風機的噪聲消聲量能夠達到27dB(A)，并且對低頻噪聲具有較好的消聲效果。彎頭加折板式消聲器的組合消聲結構，不僅能夠有效的改變氣流流通方向，增加通道長度，提高空氣動力性噪聲的消聲量，而且節約空間，組合形式靈活，具有廣泛的應用前景。

鼓風機在同一轉速下，由于動葉安裝角的變化，因此其工作范圍是一組特性曲線。由于風機內部流動是復雜的三維黏性流，完全采用實驗方法或三維商業軟件求解其全工況下的性能費時費力且成本較高; 同時在風機工況改變，需要調整其轉速和動葉角度使其滿足風壓和效率的要求，因此，快速準確預測出軸流風機在安裝角變化時的氣動性能夠提高縮短設計周期和風機運行效率，具有極為重要的工程應用價值。

在電廠運行過程中，鼓風機的使用非常普遍，軸流風機機組效率相對較高，能耗較低，因此得到了廣泛的應用，但軸流風機往往會出現一些故障，如果處理不當，還會引起其他一些故障，甚至導致機組在運行中出現問題。整個發電廠。因此，本文對電廠軸流風機的常見故障及其處理策略進行了研究和分析。軸流風機的位置在其相關領域中是非常重要的，但是軸流風機的故障卻經常發生，而軸流風機的故障是很難處理的。如果這些故障在故障發生后不能及時有效地解決，很可能導致鍋爐滅火等更嚴重的問題。因此，研究火電廠軸流風機常見故障及其處理策略，具有十分重要和緊迫的意義。鼓風機旋轉失速通常是指迎角超過某一臨界值時邊界層分離的現象，當空氣開始離開頁面的凸面時，會誘發邊界層分離的現象。隨著攻角的增大，分離現象越來越嚴重，會產生較大的渦流現象，導致鼓風機風壓下降。這是一個專業的解釋旋轉失速。在軸流風機運行過程中，由于葉柵葉片加工安裝過程中存在一定誤差，安裝角度不完全一致。同時，由于鼓風機安裝角度不同，氣流會失去均勻性。此時，每個葉片周圍的流量存在一些差異，因此不可能在每個葉片上失速。喘振也是軸流風機運行中的一種特殊情況，它也與旋轉失速有關。如果葉柵發生旋轉失速，且與風機一起運行的管網系統容量很大，將導致整個風機管網系統出現周期性的氣流振蕩問題，即所謂的風機喘振。

（1）在風機消聲器出口處安裝不銹鋼防護網，同時加強消聲器的加固，防止消聲器脫落，損壞葉片。

（2）聯軸器位置不好。對策：重新檢查風機與電機的同心度。

（3）葉片漂移。由于必須保證滑塊與調節環之間的間隙，否則會卡住，因此在風機運行過程中，葉片滑塊不可避免地會與調節環產生摩擦和沖擊，間隙會變大。如果不及時檢查和更換，會造成嚴重的葉片漂移。如下圖所示，滑塊磨損嚴重，單邊偏差為10 mm。此外，松動的夾緊螺栓也會導致刀片漂移。葉片漂移后，由于氣流的擾動，會引起風機振動，并發出異常響聲。對策：在每次計劃檢修中，必須檢查滑塊的更換情況，檢查調整環是否嚴重磨損，檢查鼓風機各葉片角度是否一致，夾緊夾緊螺栓，并在葉片軸承上加潤滑脂。

（4）鼓風機襯套磨損。襯套安裝在風機輪轂上，與液壓缸主軸配合。間隙控制在0.10 mm以內。襯套磨損后間隙變大，導致液壓缸主軸與轉子中心不一致，并產生異常響聲和振動。對策：在每一次計劃檢修中，都要檢查和更換襯套。_軸承損壞。對策：必須檢查1到2個大修周期才能更換軸承。汽包廠生產的動葉可調軸流風機的液壓缸是故障率高的部件。故障類型主要有以下幾種：1.液壓缸小軸承損壞。液壓缸小軸承損壞是液壓缸常見的主要故障。故障現象是風機運行時葉片突然關閉。2009年1月9日2號機組負荷500MW時，爐膛負壓突然波動，檢查2A風機不工作，調整風機葉片開度，電機電流、風壓不變，立即減負荷，增加2b風機葉片開度，調整鍋爐正常運行。停機風扇2A修理處理，更換液壓缸后正常。損壞的液壓缸解體，發現滑閥組件小軸承嚴重損壞，滾珠、保持架解體。經分析，液壓缸與輪轂中心的偏差，使軸承承受附加載荷，并使軸承在長期運行中受到磨損和疲勞損傷。