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山東冠熙環(huán)保設(shè)備有限公司主營：軸流風(fēng)機,耐高溫高濕風(fēng)機,烘干設(shè)備用風(fēng)機,離心風(fēng)機,除塵風(fēng)機

溫升=較高軸承溫度-進油溫度引起軸流風(fēng)機軸承溫度高的主要原因如下：

（1）進油量太小。對策是將潤滑油供給的進油口和油壓調(diào)整到0.3-0.4兆帕左右。

（2）進油溫度高。對策：拆除油站配套的溫控閥，通過手動閥直接調(diào)節(jié)冷卻器的進油量和旁路流量（一般情況下，冷卻器旁路閥完全關(guān)閉，所有潤滑油進入冷卻器冷卻）。檢查并清潔冷卻器，降低機油溫度，必要時增加冷卻器的傳熱面積。例如，我公司三臺一次風(fēng)機每年夏季的軸承溫度都在80度以上。主要原因是冷卻器換熱面積不夠，軸承進油溫度高。之后針對原冷卻器設(shè)計容量過小的問題，增加了一臺冷卻器，解決了一次風(fēng)機夏季軸承溫度過高的問題。

風(fēng)機振動大的主要原因如下：軸流風(fēng)機風(fēng)扇葉片嚴重損壞。如果2011年2月發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)機2A振動過大，計劃4月回廠進行C級大修。結(jié)果在修復(fù)和打開蓋子后，發(fā)現(xiàn)和第二刀片被異物嚴重損傷。除了48個刀片中的4個外，其余44個刀片已損壞。原因是風(fēng)機進口消聲器等鐵件長期運行，導(dǎo)致振動脫落，損壞葉片。由于制造廠在機組檢修過程中不能立即提供備件，故對葉片損壞部件進行了修復(fù)，著色檢查未發(fā)現(xiàn)根部裂紋。直到6月葉片供應(yīng)時，半側(cè)風(fēng)機組才停止運行，更換了軸流風(fēng)機葉片。更換葉片后風(fēng)扇振動正常。

冷風(fēng)通過軸流風(fēng)機倉底通風(fēng)口進入倉內(nèi)，由下至上通過軸流風(fēng)機出口排出倉外。糧堆由下向上依次冷卻，冷卻梯度和變化趨于平衡。由于進風(fēng)口和出風(fēng)口在同一壁面上，形成了由近風(fēng)扇到遠風(fēng)扇的溫度梯度。在同一平面上，當(dāng)靠近擋谷網(wǎng)的谷物溫度達到-10.0C時，遠離風(fēng)扇的谷物溫度為-8.0C，比平均谷物溫度高出2C。在軸流風(fēng)機通風(fēng)過程中，通過鋪膜改變通風(fēng)方向，可以有效地解決糧食溫度梯度問題。針對特殊部位的冷卻效果，采用風(fēng)機型軸流風(fēng)機的負壓通風(fēng)，各點氣流均勻穩(wěn)定。由于溫差的存在，在晶粒溫度較高的部位容易出現(xiàn)露水現(xiàn)象，且四角不易受外界低溫影響，溫度較高。在谷底溫度變化過程中，軸流風(fēng)機通風(fēng)后谷底較低溫度是由于與冷空氣的密切接觸，提高了通風(fēng)冷卻效果。從糧食上層的冷卻效果來看，通風(fēng)后溫度高，主要是由于夏季糧食的儲存。上層受溫度升高和倉庫溫度升高的影響，以及積溫升高的原因。糧堆中間層的溫度梯度接近操作規(guī)程，說明干冷空氣通過糧堆是均勻的。

從軸流風(fēng)機的一般參數(shù)出發(fā)，通過一維徑向參數(shù)和子午向徑向參數(shù)的設(shè)計，得到了初步設(shè)計方案的性能預(yù)測和幾何參數(shù)。初步方案利用現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)葉片型線對三維葉片進行幾何建模，通過求解三維穩(wěn)定流場對初步設(shè)計方案進行驗證。一維參數(shù)設(shè)計主要是求解平均半徑氣動參數(shù)的控制方程。采用逐級疊加法對多級壓縮系統(tǒng)進行了氣動計算。同時調(diào)整了軸流風(fēng)機相應(yīng)的攻角、滯后角和損失模型。后，得到了平均半徑和子午線流型下的基本氣動參數(shù)。計算中使用的損失和氣流角模型需要大量的葉柵試驗作為支撐?，F(xiàn)有的實驗改進模型包括經(jīng)典亞音速葉片型線NACA65、C4和BC10，基本滿足了風(fēng)機的初步設(shè)計要求。為了準(zhǔn)確、快速地得到初步設(shè)計方案，將現(xiàn)有的經(jīng)典葉片型線直接用于一維設(shè)計和初步設(shè)計。當(dāng)設(shè)計負荷超過原模型時，采用MISES方法對S1流面進口斷面進行分析，得到初始滯后角，如本文對高負荷風(fēng)機的設(shè)計。在S2流面設(shè)計中，軸流風(fēng)機采用流線曲率法對S2流面進行了流量計算。為了簡化計算過程，將計算假設(shè)為無粘性和恒定絕熱，忽略了實際渦輪機械中的三維、非定常和粘性流動特性，引入了葉排損失來表示葉柵中流體粘度的影響。通過三維流場的數(shù)值分析，修正了求解S2流面過程中的損失，并通過迭代得到了初步設(shè)計方案。