

山東冠熙環保設備有限公司
主營產品: 通風機
烘干箱通風機廠商-冠熙風機-烘干房循環通風機廠商
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液壓系統故障分析與處理。液壓系統故障種類繁多,其中通風機常見的故障有:小軸承損壞、齒輪嚙合不正確、間隙過小、反饋指示、聯軸軸承生銹、控制頭污染、反饋部分結垢、生銹;調整故障、小軸承損壞、位置分離。反饋桿和軸承,導致軸向松動;內部泄漏,糾正缺陷。四是液壓缸漏油、接頭密封不良、通風機主軸提升不當、活塞軸起毛、油封損壞;五是油管連接錯誤;六是小軸承保持架損壞、小軸承軸向間隙增大、反饋軸與外指示軸連接配合松動。將產生一個執行機制。不受小輸入信號影響的不敏感區(所謂的死區);第七個是密封件老化,其被熱能或酸性物質侵入。在這些常見的液壓系統故障中,有的可以通過調整方法來解決,有的必須通過檢查和更換零部件來修復。通過對中可以減少液壓調節裝置中控制頭的滾動軸承、襯套和主軸配合齒輪的異常磨損,可以延長液壓調節裝置的使用壽命。如果某些部件由于使用壽命長而出現故障,則必須更換易碎的零部件。例如,密封件老化失效會導致長期運行中的漏油、軸承磨損、磨損,導致間隙增大、振動速度超標等;必須定期對液壓調節器進行維護和修理,如軸承箱、液壓油站等,以防發生事故。液壓油進入液壓調節裝置的控制頭,受到機械雜質、水分、灰塵和布纖維的污染,會導致軸承和其他部件的異常磨損,縮短軸承的壽命。
本試驗選用力錘激勵,通風機采用三向加速度傳感器采集信號,采用SCADAS多功能數據采集系統和數據處理軟件LMSTESTLAB對采集到的信號進行分析和處理。SCADAS多功能數據采集系統由LMS公司生產。通風機具有和率。它可以采集速度、加速度、力、位移、聲音、扭矩等信號。它是用于振動、聲學和疲勞耐久性測試的專業硬件。同時可以與lmstestlab無縫對接,將采集到的信號輸入專業處理軟件進行后處理分析。
初步設計了通風機實驗方案。在此基礎上,建立了風機殼體的簡化模型。采用錘擊法進行錘擊試驗,獲得頻率響應信號。然后利用后處理函數識別模態參數,后得到模態參數。在LMSTESTLAB中,對風機殼體的三維模型進行了簡化。通過建立多個試驗點,盡可能反映殼體的形狀,在殼體的進口、葉輪和出口處設置48個圓周試驗點,選擇靠近殼體中間位置的點作為錘擊點。通風機采用固定錘擊點和移動傳感器進行測試。錘擊殼體施加瞬時激勵。傳感器測量每個位置的響應。從各測點采集數據后,在polymax輸入模塊中選擇已有的fr集,在穩態圖中選擇符號較多的列,即阻尼穩定的頻率、頻率和模矢量。風機外殼的前六階振型頻率如表1所示。風機額定轉速為2900r/min,基頻為48.3Hz,四次諧波頻率為193.2Hz,類似于機殼的五階振型。應優化風機的結構,以避免運行時發生共振。
從通風機不同位置和X、Y、Z三個方向的周向振動來看,風機下部固定在底座上,比其他三個周向位置振動小。風機頂部水平振動為嚴重,主要為1159.86赫茲和1351.40赫茲、1828.22赫茲等高頻振動。總體而言,通風機振動主要是兩級葉輪葉片通過頻率與1159.86赫茲之和引起的,其次是高頻氣動力引起的振動和風機基頻的倍頻。風機振動主要為1351.40赫茲、1640.75赫茲、189.91赫茲和238.82赫茲。風扇基頻的第四個頻率189.91赫茲與風扇罩的第五階固有頻率193.70赫茲相似。可能發生共振。應通過優化風機結構來避免共振,以避免風機的基頻和倍頻。
1)對通風機機殼前六階固有頻率進行模態試驗。風扇基頻的第四個頻率與外殼的第五個固有頻率相似。應通過優化風機結構來避免共振。
2)風機進出口振動較小,振動頻率主要為風機基頻及其倍頻。兩級葉輪和電機振動較大,主要是由流場氣動力引起的高頻寬帶振動引起的。
3)由于風機下部固定在底座上,產生的振動小于周向位置。風機頂部的水平振動為嚴重。可以考慮在頂部安裝一個減震器以減少振動。
