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山東冠熙環保設備有限公司主營：軸流風機,耐高溫高濕風機,烘干設備用風機,離心風機,除塵風機

鼓風機是葉片式流動機械，其產生的噪聲包括空氣動力性噪聲、氣固耦合噪聲、機械噪聲、電磁噪聲，其中空氣動力性噪聲是大風量軸流風機的主要噪聲。空氣動力性噪聲是葉片旋轉引起空氣振動產生的。鼓風機旋轉噪聲和渦流噪聲是兩種不同的氣動噪聲。旋轉噪聲是當大風量軸流風機葉片旋轉推動空氣流動時，均勻分布的葉片與周圍空氣相互作用，引起氣體壓力脈沖而產生離散噪聲；旋渦噪聲是葉片表面上的氣流形成紊流附面層后，隨著壓力的增加，從葉片上旋渦脫離，引起脈動產生的寬頻噪聲。

鼓風機噪聲單頻的噪聲較大值存在于低頻階段，且噪聲在2500Hz 以后噪聲頻譜沒有明顯波動。有研究表明，100Hz 以下的噪聲，大氣吸收作用微弱，在10km 的傳播范圍內，噪聲幾乎不衰減；400Hz 的噪聲在大氣相對濕度為50%，溫度為293K 情況下，5km 的傳播范圍衰減3dB。由此可見，低頻噪聲隨傳播距離的變化不大。

本公司采用多功能數字環境噪聲分析儀對某項目上大風量軸流風機聲壓級進行測量，結果可知，鼓風機的等效連續A 聲級約為87dB(A)，并且噪聲在63Hz 單頻時峰值達98dB(A)，在125Hz 單頻時噪聲峰值達96dB(A)。該結果證實了軸流風機單頻噪聲較大值在低頻段，主要噪聲為低頻噪聲。

（1）在風機消聲器出口處安裝不銹鋼防護網，同時加強消聲器的加固，防止消聲器脫落，損壞葉片。

（2）聯軸器位置不好。對策：重新檢查風機與電機的同心度。

（3）葉片漂移。由于必須保證滑塊與調節環之間的間隙，否則會卡住，因此在風機運行過程中，葉片滑塊不可避免地會與調節環產生摩擦和沖擊，間隙會變大。如果不及時檢查和更換，會造成嚴重的葉片漂移。如下圖所示，滑塊磨損嚴重，單邊偏差為10 mm。此外，松動的夾緊螺栓也會導致刀片漂移。葉片漂移后，由于氣流的擾動，會引起風機振動，并發出異常響聲。對策：在每次計劃檢修中，必須檢查滑塊的更換情況，檢查調整環是否嚴重磨損，檢查鼓風機各葉片角度是否一致，夾緊夾緊螺栓，并在葉片軸承上加潤滑脂。

（4）鼓風機襯套磨損。襯套安裝在風機輪轂上，與液壓缸主軸配合。間隙控制在0.10 mm以內。襯套磨損后間隙變大，導致液壓缸主軸與轉子中心不一致，并產生異常響聲和振動。對策：在每一次計劃檢修中，都要檢查和更換襯套。_軸承損壞。對策：必須檢查1到2個大修周期才能更換軸承。汽包廠生產的動葉可調軸流風機的液壓缸是故障率高的部件。故障類型主要有以下幾種：1.液壓缸小軸承損壞。液壓缸小軸承損壞是液壓缸常見的主要故障。故障現象是風機運行時葉片突然關閉。2009年1月9日2號機組負荷500MW時，爐膛負壓突然波動，檢查2A風機不工作，調整風機葉片開度，電機電流、風壓不變，立即減負荷，增加2b風機葉片開度，調整鍋爐正常運行。停機風扇2A修理處理，更換液壓缸后正常。損壞的液壓缸解體，發現滑閥組件小軸承嚴重損壞，滾珠、保持架解體。經分析，液壓缸與輪轂中心的偏差，使軸承承受附加載荷，并使軸承在長期運行中受到磨損和疲勞損傷。

不同鼓風機靜葉設計點90%葉片高度剖面上的壓力分布。從圖中不難看出，原型直葉片的進口具有明顯的正攻角，端彎葉片的載荷由于分離流動而減小。由于受葉片端部彎曲的影響，三維葉片的攻角幾乎為零，并且由于端部流動的改善，載荷甚至略高于原型直葉片。研究了不同靜葉對單級風扇級性能的影響。鼓風機帶有三個不同定子葉片的單級風扇級的效率特性。從鼓風機中不難看出，端部彎曲定子可以有效地提高裕度，但由于定子損耗的增加，級效率降低了1.39%。前緣彎曲引起的葉片反向彎曲效應被葉片正向彎曲疊加所抵消。舞臺效率略有提高，高點提高0.26%。失速邊界越近，風扇級效率越明顯。同時，鼓風機轉子出口頂部的靜壓力隨著定子葉片頂部的功能力的增加而降低（如圖21所示，轉子葉片出口直徑上的靜壓力）。在方向分布上，將定子出口處的背壓設置為接近失速的原型級工況，背壓為114451pa，風機的失速裕度進一步從27.1%擴大到48.8%，推遲了葉尖泄漏引起的失速。