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帶你認識電線電纜押出機

帶你認識電線電纜押出機,塑膠押出機

押出機,塑膠押出機，又叫擠出機，是一種主要用于電源線、電力電纜、同軸電纜、通訊電纜、傳輸電纜、BV類民用線、電子線、電腦線、建筑線、數據通訊電纜、射頻線、HDMI數據線、各類高溫硅膠電纜、鐵氟龍、同軸線、網絡電纜、光纖、皮線光纜等電線電纜的芯線擠出的電線電纜設備。3-φ2mm,押出量為50KG/h,儲線長度為200m，收線方式為雙軸收線，收線速度為500m/minTF-50機的放線方式為動力放線，放線線盤為φ400-φ500，完成外徑為φ0。

適用于電源線、電力電纜、同軸電纜、通訊電纜、傳輸電纜、BV類民用線、電子線、電腦線、建筑線、數據通訊電纜、射頻線、HDMI數據線、各類高溫硅膠電纜、鐵氟龍、同軸線、網絡電纜、光纖、皮線光纜等電線電纜的芯線擠出。

工作流程為首先銅線從放線架出來經過主機機頭(同時吸料機吸入膠料進行加熱)-然后主機對銅線進行包膠-再然后經過引取機牽引-到收線機收線打卷

根據押出線纜規格和要求的不同，押出機一般可以分為電子芯線押出機,塑膠押出機、電源線押出機,塑膠押出機、電力電纜押出機,塑膠押出機、物理發泡電纜押出機,塑膠押出機、民用建筑布線押出機,塑膠押出機、尼龍護套押出機,塑膠押出機、低煙無鹵電線押出機,塑膠押出機、化學發泡電纜押出機,塑膠押出機、硅膠硫化押出機,塑膠押出機、橡膠硫化押出機,塑膠押出機、鐵氟龍高溫線押出機,塑膠押出機、極細線同軸線押出機,塑膠押出機、數字通信網絡電纜押出機,塑膠押出機、TV光纖二次套塑押出機,塑膠押出機、TV光纖成纜押出機,塑膠押出機、皮線光纜和市內光纜押出機,塑膠押出機等幾種。押出機,塑膠押出機的安裝使用說明①1、押出機,塑膠押出機的安裝對使用壽命及穩定性會有直接的影響，所以在安裝時一定要注意其安裝的平穩，安裝的位置要求在同一水平線上，這樣對押出機工作的穩定性及所生產的產品質量更有保障。

東莞市泰豐線纜設備科技有限公司專業生產定制高速塑料押出機,塑膠押出機生產線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及周邊設備

押出機常識與常見問題解析

押出機,塑膠押出機常識與常見問題解析

三、其它不良的控制

1.大小不均:人為控制不當,注意加減速的異常,放線架張力收線張力,測量工具異常等

2.印字不良依印字不良情形及對策進行調整

3.刮傷:眼模刮傷及時更換眼模因過線導輪和儲線架等刮傷及時調整可解決外眼有積渣也會造成刮傷,從根本上應更換材料,其次可以通過提升押出溫度,更換孔徑略小的外模(無廊段)可解決外眼因積渣造成刮傷之問題

4.塑料焦燒

5.擠出物塑化不良

在前面講到溫度控制要求中曾經提到過塑化問題,一般塑化不良主要表現為:擠包層有蛤蟆皮樣;塑料表面發烏,無光澤,并有細小裂紋;擠包層在合膠處有明顯的線縫;產生的主要原因有:

1)溫度控制太低,特別是機頭部位

2)絕緣或護套料中混有不同性質的其它塑料粒子;

3)螺桿轉塑太快,塑料未能完全塑化;

4)塑料本身存在質量問題。

針對上述原因,應該注意擠出溫度控制的合理性;對領用材料的質量合品名應確認;不能一味追求產量而提高擠出速度;加強原材料保管,特別是在塑料干燥工序;合理配模,以增強擠出壓力和螺桿回流。

擠包層斷面有氣孔或氣泡,其主要產生的原因是:

1)溫度控制過高(別是進料段);

2)塑料受潮有水分

3)長時間停車,分解塑料未排除干凈;

4)自然環境濕度高;

5)纜芯內有水或氣化物含量過高

針對上述原因,應合理控制螺桿各段的溫度;對所用物料提前預干燥;嚴格工藝操作要求提高對塑料塑化程度的評判能力注意生產環境以及物料保管倉儲條件等。

押出機（印字機）

押出機,塑膠押出機（印字機）常識與常見問題解析

三.其它事項

1.生產中由于線速過快,油墨槽中賤起來的油墨造成線材油墨污染,在生產中一般要用紙板將油墨槽蓋起來

2.高速押出時,為避勉飛油墨,一定要裝好耳片且位置要合適,太緊造成印字輪運輪不正常,太松無作用

3.壓線輪要壓在與印字輪的水平切點上,刮片松緊度為20M/MIN之線速印字輪能輕松轉動為宜,刮墨片與印字輪呈45°夾角時位置好。

4.印字機前后導輪與印字壓輪應保持在一條直線上,此時線材才不易跳出壓線輪

5.刮墨片使用前細砂紙打磨會更耐用