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押出機常識與常見問題解析

電纜設備,高速電纜設備廠常識與常見問題解析

6.擠包尺寸不合格,主要表現為偏芯護套厚度或外徑超差其主要形成原因有:

1)纜芯外徑變化太大;

2)擠出溫度過高造成擠出量的減少

3)塑料內雜質過多阻塞于過濾網使塑料流量降低;

4)收放線的張力不穩定;

5)模芯選擇過大(擠壓式)或模芯承線區長度太短而偏芯;

6)模間距選擇不合適;

7)擠出機頭的溫度不均勻

8)擠出模具的同心度未調整好;

9)進料口溫度過高使進料困難影響料流

10）擠出和牽引速度不穩定;

針對上述原因,應經常測量護套外徑及時調整:合理選配和調整擠出模具;注意收放線的張力變化及時調整;溫度的控制應于規定要求一致

縱包帶粘結強度不合格,主要原因有:

1)擠出物溫度太低

2)油膏填充過多溢出;

3)生產線速度太快,使護套被急速冷卻;

4)熱水槽溫度太低,離模口較近

5)配模拉伸比太小,或配模不合理,使其形成松包

6)縱包帶復合膜熔點太高;

據上述原因,應注意配模要求,必要時根據纜芯調整:不能讓護套被急速冷卻,以提高粘結能力;不能應提高護套定型能力而過分降低機頭溫度:注意油膏的填充量,以用手指輕觸纜芯能刮下薄薄的一層為好。

絞線機操作規程②

電纜設備,高速電纜設備廠操作規程②

5、機器運轉正常后，停機對產品進行自檢：絞線節距，外徑，絞向及單線直徑，絞線表面質量合格，方能開車生產。

6、下班后擦試設備，打掃場地衛生，工、模、量具及盤具擺放整齊，填好當班生產記錄。

7、應急措施：

（1）發生傷害事故時，應搶救傷員，并及時報告公司領導，保護事故現場。

（2）發生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后實施人工救援，并及時送往醫院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。

（3）發生設備故障時，應立即停止操作，關閉電源，待問題排除后方可操作。

繞包機操作規程

繞包機操作規程

1、檢查各組成部分和所有防護設施、聯鎖裝置必須完好、齊全、整潔。各操作開關、手柄和電器開關應靈活可靠。

2、供電線路應連接可靠，導線絕緣應良好，各用電器具應有可靠的接地保護。

3、所有工裝器具和使用的模具、量具以及操作工具和防護用品應完好、清潔、。

4、準備操作前，必須根據工藝卡的要求，準備好待制品所需材料、工位器具、工裝模具、量具和操作用具，并檢查其是否符合和滿足產品的工藝要求。

5、對設備上的檢測器具進行檢驗校對。

6、量具必須定期檢驗，使用前要復零校對。

7、開始操作檢查設備上各齒輪箱的轉速、轉向等設定是否符合工藝要求。

8、當一盤線生產完后，如繼續有線生產，其線尾可作為下一盤線生產用牽引。生產好線盤的卸盤和新線盤的上盤按規程中有關步驟進行。

9、生產完成后，應將模具和操作工具按規定存放。

東莞市泰豐線纜設備科技有限公司專業生產定制高速塑料押出機生產線、自動高速電纜設備,高速電纜設備廠、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及非標周邊設備