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渠道現澆設備

1、渠道現澆設備缺膠：①料管及料嘴溫度太低；②模溫不夠；③調機時加料量不夠；④注射壓力太小；⑤注射速度太慢；⑥注射時間太短。

2、毛邊：①注射壓力過大；②成型溫度太高；③模具內部有異物；④模具閉合不緊，鎖模壓力不夠；⑤模具受損。

3、縮水：①成型調機溫度太高，射出速度太慢；②成型內模有缺膠現象；③外模、外被太厚,成品體積自然收縮而致；④保壓太低。

4、變形：①成型調機冷卻時間不夠；②模具溫度太高；③成型產品內、外模厚薄相差太大；④作業時取拿動作不標準而導致。

5、水紋線：①膠料溫度太高；②原材料含有水份，沒有徹底烘干；③注射壓力不夠；④模具進料口太小。

6、氣泡：①膠料含有水份；②膠料溫度太高；或在料管和模穴1內受熱時間太長；③注射壓力太大；④料管內空氣。

7、接合線：①膠料溫度太低；②模具設計進料點太多；③射出速度太慢；④噴射脫模劑過量；(5)模具排氣不良。

8、燒焦：①調機溫度過高；②原材料材質太差；③渠道現澆設備成型停留時間太長。

渠道現澆設備的保養

渠道現澆設備適用于生產各種水運用U型渠道砌磚、路沿石、水利護坡磚及矩形平板等混凝土構件。下面為我們介紹下u型渠道成型機的保養：

1、u型渠道成型機的液壓油一般半年替換一次，替換時要徹底清洗油箱、油管。掖壓油蛻變、變臟會使體系噪音添加，油泵、油缸、換向閥等壽命降低，甚至使整個體系癱瘓，有必要時刻注意。

2、液壓油最適合的油溫為30-55度，u型渠道成型機當油溫過低或過高時禁止開機；為調理油溫，可運用加熱器或冷卻器。

3、空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要常常清洗，使油路暢通。

4、u型渠道成型機一般采用抗磨液壓油。

5、要常常檢查渠道現澆設備的各光滑點、緊固件等部位。

渠道現澆設備特點

 現澆渠道現澆設備的特點有：

 1、采用的是液壓推進式行走裝置，其成型效果好。

 2、具有功率比較大的振動器，使用過程中的密實度比較高，施工、表面光滑。

 3、配有發電機，性能穩定，油耗少，使用成本低。

 4、現澆渠道現澆設備的整機零配件全部采用國內知名品牌、故障率低。

 5、控制箱采用按鈕控制，操作簡單。

 6、現澆混凝土成型機的料斗內裝有螺旋式送料裝置，防止混凝土堆積。

 使用現澆混凝土成型機廠家的產品，如U型渠道成型機、V型渠道成型機、現澆混凝土成型機、U型渠道襯砌機等。不同類型的現澆機都有不同的施工方法，有些是預制水槽組件，有些是現場澆筑通道。有些是模板渠道等等，但是都有共同的渠道標準，也就是其防滲能力需要合格，硬渠道的使用壽命在三十年內不會受到破壞。