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廣州萬舉機械有限公司以先進的生產技術和優化的人力資源，打造溫度控制設備，并以進口機的品質、國產機的價格為客戶創造價值。公司主營：300度油加熱器，大功率油加熱器，高溫油溫機，壓鑄雙機一體油加熱器，經濟型模溫機等。萬舉公司以專注立基石，以質量求發展，以誠信創品牌，以科技求創新，真誠希望和各方企業攜手合作，共同發展。

水溫機使用應該要注意的事項：

目前市場上使用模溫機，水溫機，導熱油爐都已經是比較常見的,淮安導熱油電加熱爐，但還是有客戶由于對設備的不了解，誤以為是設備出了毛病，經常打電話反應設備有問題，不能使用，通常我們的設備都是在本廠調試完后沒有問題了才發到客戶手中，所以設備新機一般都不會有問題，只是相關銷售人員沒有一個準確的指導客戶正確使用水溫機和故障報警的排除方法，那么，接下來說說使用水溫機的步驟和故障排除：

1、水溫機使用先是接通進出水口，特別要注意水溫機標明的循環水入口和出水口，一般的水溫機在入水口都會有凈水過濾器,冷水機廠家。

2、接著接通模具的連接管，接通電源,水溫模溫機，檢查所有用的閥門打開。

3、在準備工作完成后，可以按開機鍵開機，這時可能會有逆向報警，排除方法是換接電源線。

4、如果這個正常，那接下來可能會有卻媒體報警，為了防止沒開進水閥門的安全防護，這時就要檢查循環水是否正常，如果正常，表明是進水壓力過低，這就要去調壓力開關，只道不報警循環泵啟動,無錫油溫機。

5、在報警排出后，循環幾分鐘設備就可以設定溫度，正常使用，如果使用過程有故障報警發生，可以看使用說明書有沒有故障排除方法，沒有的可以電話聯系生產廠家的售后人員。

水溫機安裝步驟如下：

① 冷卻水循環系統：

將本機上的冷卻水出入口大小對貴公司的循環水出入口接妥避免浪費。

② 熱媒水循環系統：

將模具出口接本機的熱水入口處。

將模具入口接本機的熱水出口處。

附：將其它沒有用上的熱水進出口用堵頭堵住或用波紋管短接。

③ 在泵剛啟動后觀察壓力表狀況。

④ 確認波紋管和水管的接頭是否擰緊。

⑤ 將本機上的電源線接在貴公司的開關盒上并接緊；如果本機沒有配電源線，那就將貴公司的電源線接在本機器電控箱內的空氣開關盒上；必接地線。

廣州萬舉機械有限公司是一家致力于不斷發展和壯大的公司，我們一直秉承“安全”“節能環保”為理念，推動國家環保政策，嚴格執行ISO國際質量體系和CE標準，堅持專注成就專業，不斷引進技術人員，不斷健全生產和品質保證管理體系，真誠為客戶提供優質產品。也許今天的我們不是那么輝煌，但我們可以讓你看到我們不斷前進的步伐，今天我們做的還不是很好，但我們堅信一定會做的更好！公司主營：壓鑄模溫機，鎂合金壓鑄模溫機，導熱油模溫機，水式模溫機，高光模溫機等。

模溫機能夠使模具預熱時間減少嗎？

1、等待冷卻

當模溫機收到射膠信號時就會做等待冷卻動作，也叫回收熱水、等待冷卻是用時間控制(可調)時間長短是根據射膠時間調節。當所設的時間達到時，模溫機才會自動開始下一步動作:冷卻階段。

2、冷卻階段

冷卻介質用常溫--50度水進入模具，冷卻階段也是選擇時間或溫度控制來達到模具的冷卻過程，冷卻快慢就決定生產周期。如果所設的時間或溫度達到時，模溫機才會自動開始下一步動作:等待加熱。

3、等待加熱

等待加熱是用時間控制時間可調0,也就是直接開始下一步動作:加熱階段.

高光注塑其實就是要讓模具溫度速熱到110—130的溫度才射膠。溫度高低也要根據塑膠材料和模具的導熱性能而定的，冷卻只是附助產品和加快產品的成型。所謂用速冷速熱溫度控制就能達到，在注塑過程中起到均勻塑膠的流動性和成

品率。

綜上所訴，這就是使用模溫機的效果了。其實，使用模溫機是能夠讓模具的預熱時間減少的，在一定的程度上有利于生產方面的時間把控。

模溫機在壓鑄工藝上的運用

模具表面溫度的控制對生產高質量的壓鑄件來說，是非常重要的。模具的溫度會影響金屬熔液在模腔表面上的流動，尤其是流動路線較長的薄壁件。

要讓金屬熔液在凝固前填滿模腔，除了選用縮短填充時間的設計外，還可以增加澆口速度，用作提高模具溫度。面積較大及表面要求極高的鑄件，亦需要較高及穩定的模具表面溫度，才可以減少冷紋及表面缺陷。

不平均或不適當的模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。

模溫機的差異較大時，對生產周期中的變量，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產生不同程度的影響。模具的壽命亦會因受到過冷過熱的沖擊而導至昂貴鋼材產生熱裂等問題。

適當的模具表面溫度分布必需因應產品的形狀，如厚度、橫切面厚薄變化等表面要求，及生產周期而決定。這就需要到深圳模溫機設備了。深圳模溫機的運用，能夠讓壓鑄工藝上的各方面要求，得到一定的滿足。

通過以上的分析，模溫機在壓鑄工藝上的運用，只有在適當的運用，才能夠讓其發揮應有的作用

廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業代工，從事溫度控制行業十余年，已積累豐富的經驗，通過不斷學習，逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌，創位于廣東省廣州市花都區，臨近白云國際機場和花都湖旁。并和國外數家專業知名模溫機制造廠保持著長期的戰略合作伙伴關系，同時也得到業界和客戶的一致認可。主要產品有：導熱油模溫機，油循環模溫機180度標準油溫機，導熱油加熱器，急冷急熱高光模溫機，模溫機等。

企業選擇模溫機的主要的標準是什么？

安全可靠。目前由于環保問題，，企業設備加熱控溫大部分采用電加熱的模溫機和電加熱導熱油爐，天然氣油爐根據2017年的數據顯示，天然氣并不是可靠的能源，天然氣無法提供穩定的供氣和穩定的價格，相對來說電的價格穩定而且國內電量在逐年增加。并且電加熱的模溫機安全、環保、投入資金少。如何在眾多的模溫機和電加熱導熱油爐生產廠家脫穎而出，讓企業選擇您生產的產品?我來告訴你奧蘭特機械如何做到讓企業選擇奧蘭特產品，不是價格，是產品的品質和安全性。根據客戶的實際要求，可以為客戶設置控溫溫度安全上下限，如客戶設備控溫溫度80℃，溫度偏差上下5℃不影響生產工藝，奧蘭特會根據客戶的實際問題在模溫機調試過程中把溫控器設置為上下溫差4℃報警功能，為保證客戶使用模溫機時因設備原因，溫度不正常，又沒有察覺，照成客戶在生產中因溫度過高或過低爾生產出不合格的產品，造成不必要的損失。

壓鑄模溫機:壓鑄模溫機比普通的模溫機要求會有一定的不同

適當的表面溫度，適當的模具表面溫度分布必需因應產品的形狀，如厚度、橫切面厚薄變化等表面要求，及生產周期而決定。

要令金屬熔液在凝固前填滿模腔，除了選用縮短填充時間的設計外，還可以增加澆口速度 (但很容易產生紊流)，用作提高模具溫度。此外，面積較大及表面要求極高的鑄件，亦需要較高及穩定的模具表面溫度，才可以減少冷紋及表面缺陷。

高溫模溫機

不平均或不適當的模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時，對生產周期中的變量，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產生不同程度的影響。另外，模具的壽命亦會因受到過冷過熱的沖擊而導至昂貴鋼材產生熱裂等問題。

合金熔液被壓入模腔后，由于熱量的散失而凝固成形。假如熱量的傳遞率過快，鑄件中可能產生冷紋的缺點。相反地，熱傳率過慢，則會增加鑄件之成形周期，減低了生產率。模具表面溫度的控制對生產高質量的壓鑄件來說，是非常重要的。模具的溫度會影響金屬熔液在模腔表面上的流動，尤其是流動路線較長的薄壁件。

壓鑄模溫機比普通的模溫機要求會有一定的不同，首先壓鑄行業的使用溫度會比較高，在鎂合金壓鑄控溫一般模溫會控制在250-330℃，根據產品的工藝和厚薄去決定，，壓鑄的模具導熱油的流道會比較小，進出口也比較少，這樣流道的長度就會增加對油泵的揚程就會要求比較多。