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高速注射

引進高速低壓注望及多動作符合運行設計理念，提高薄壁類制品生產效率。

低阻力設計

射移部分采用線性導軌設計，減少運行時移動部件的摩擦阻力，縮短注射加速時間。

加強型模板

采用適合薄壁精密產品成型的加強型模板，經過有限元技術分析，優化結構，降低應力，提升模板剛性。

自潤滑鋼套、銅套

鋼套和銅套均采用自潤滑設計，減少潤滑油用量，保證告訴運行時銷軸及拉桿的良好潤滑。

伺服型注塑機的特點

大幅度節能，平均能達到65％，一般情況下能節能50％－80％，而變量泵一般情況下只能達到30％左右。

由于沒有高壓溢流那部分能量損失，使得油溫上升相當緩慢。在實際應用中，對冷卻水的要求相當低，可節省廠家在這方面的成本投入。另外，低油溫對機器的液壓件壽命有很大好處，能延長密封件的使用壽命，低油溫還能延長液壓油的使用壽命。

低噪音，相比定量泵機器，伺服系統機器的噪音在相同工況下平均要小25分貝以上。

鎖模部分潤滑系統采用點對點智能定量潤滑，在保證潤滑效果的同時,節省潤滑油用量。鎖模機鉸部分鋼套銅套全部采用免潤滑石墨套，有效保證在惡劣工況下鎖模各部件的潤滑狀況，延長鎖模部件的使用壽命。

311 全新設計高剛性箱式模板，并且標配T型槽，方便各種模具的安裝和拆卸。

全新設計整體式射座和斜排式雙射移,確保射膠動作平穩順暢，同時有效杜絕因高壓射膠時射座下沉造成的射膠部分部件損壞和漏膠現象。

配備進口高性能精密濾油器裝置，使液壓油正常使用時間更長，同時確保液壓系統穩定工作在開合模油路中，均采用了緩沖裝置，確開合模平穩無沖擊。設有差動合模動作，生產效率更高。