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廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業代工，從事溫度控制行業十余年，已積累豐富的經驗，通過不斷學習，逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌，創位于廣東省廣州市花都區，臨近白云國際機場和花都湖旁。并和國外數家專業知名模溫機制造廠保持著長期的戰略合作伙伴關系，同時也得到業界和客戶的一致認可。主要產品有：壓鑄模溫機，鎂合金壓鑄模溫機，導熱油模溫機，水式模溫機，高光模溫機等。

鎂合金壓鑄模溫機的壓力值是什么？

隨著鎂合金壓鑄模溫機的興起與發展，對鎂合金的壓鑄工藝特點及安全操作要點進行探討，有利于安全、優質地生產。針對鎂合金的不同特點，應該有特別的防護措施及設備。

鎂合金的壓鑄工藝同其他合金的壓鑄工藝相似，但是由于鎂合金的不同特性，在壓力、速度、溫度及涂料的應用上又有著不同的地方。鎂合金壓鑄熱室和冷室兩種形式，壓鑄時壓力也不同，熱室機的壓射比壓在40MPa左右，冷室機的比壓要高于熱室機，通常的比壓在40-

70MPa.另外重要的一點是增壓建壓時間，由于鎂合金的凝固潛熱低，鎂合金在模具內的凝固時間要比鋁合金的短的多，如果增壓時間太晚的話，澆口和型腔的金屬液已經凝固，增壓也就失去意義。所以建壓時間是衡量鎂合金壓鑄機性能的一個重要因素，大部分壓鑄機的

增壓建壓時間都在60ms以上，這時澆口的鎂合金已經凝固，增壓的壓力無法傳到模具型腔里面，壓射系統建壓時間通常在20ms以內。

從模溫機的工作原理中了解模溫機的性能特點是什么？

模溫機一般我們習慣性的將其分為水和油二種，也就是我們平時習慣叫的水式模溫機和油式模溫機。可能有人會問，模溫機是用來干什么的呢?其實，模溫機是用來加熱或者是制冷達到我們所需要的溫度，然后保持恒溫的機器。在應用領域上非常的廣泛，大致可以應用于

一下的領域當中，因為應用的領域太多。

1、塑膠成型行業

2、導光板行業

3、壓鑄行業

4、擠出行業

5、橡膠輪胎行業

6、滾輪行業

7、化工行業

8、反應釜行業

9、密煉等等。

模溫機從組成的部分來細分大致可以分為以下的幾種：分別是水箱、加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注入口等等。我們購買模溫機，一般都是用來加熱或者是降溫，讓模具生產的過程中保持恒溫，模溫機可以使用熱傳遞快的導熱媒介，在

短時間將用熱設備升溫到生產工藝所需要的溫度。達到設定溫度之后，然后保持恒溫供產品生產。模溫機大致運行的原理，我們大致可以這樣說，通過傳輸系統中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的機組內輸送至用熱設備，經過用熱設備消耗熱量后回到模溫機內

部重新加熱，溫度傳感器再將已經檢測好的數據傳送到控制面板上，然后就可以直接通過控制器來調節熱流體的溫度(其實，也就是相當于調節模具的溫度)。模溫機在投入使用的時候，如果用熱設備的溫度>控制器我們已經設定好的值時,控制器會自動的打開電磁閥接通

進水管,直接熱流體的溫度達到我們所設定的值。如果模具溫度<設定的值時,控制器就會打開加熱器進行加熱，直到熱流體的溫度達到我們所設定的值。

廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業代工，從事溫度控制行業十余年，已積累豐富的經驗，通過不斷學習，逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌，創位于廣東省廣州市花都區，臨近白云國際機場和花都湖旁。并和國外數家專業知名模溫機制造廠保持著長期的戰略合作伙伴關系，同時也得到業界和客戶的一致認可。主要產品有：油式模溫機，注塑模溫機，高溫模溫機，水循環模溫機，120度雙機一體模溫機等。

注塑機要用到模溫機嗎？

注塑機是否需要使用模溫機，主要考慮產品和模具兩方面的情況。對于薄壁件產品、產品尺寸精密、結晶速度快、產品外觀要求較高等，需要使用模溫機。在注塑行業由于溫度使用比較低，一般采用水式模溫機，建議選擇歐能水溫機。

注塑的作用：

1、提高產品品質。所有的塑料都會有熱脹冷縮的物理現象，所以若模具溫度不穩定或控制不準，注塑產品將會出現夾水紋、縮水、扭曲、變形及表面光澤不良等現象，能促使模具保持適當的溫度，大幅減少合模次數及降低成型品的不良率，確保產品品質。

2、 提高生產效率。注塑成型前，能自動控制模溫，迅速加溫到所需的溫度并且始終保持恒溫，減少注塑前模具預熱所需時間。可持續工作而無需擔憂模溫過高等問題，在生產中途停機也不致于因模具溫度下降低需等待升溫，可以大大提高生產效率等諸多好處

模溫機選擇水溫機好還是油溫機？

要選擇使用水溫機還是油溫機需要了解一下幾點：

1、長時間使用在100度以內，可以選擇標準水溫機和標準油溫機，如果貴司對車間的環境要求比較高，建議使用水溫機

2、長時間使用在160度以內，可以選擇高溫水溫機和標準油溫機，如果是無塵車間建議使用高溫水溫機

3、使用溫度在160度到200度，可以選擇標準油溫機

4、使用溫度在200度到280度，可以選擇高溫油溫機

5、使用溫度在280度到350度，可以選擇超高溫油溫機

廣州萬舉機械有限公司主營：導熱油加熱器，高光模溫機，經濟型模溫機，壓鑄雙機一體油加熱器，經濟型模溫機等2005年開始為外資企業代工，從事溫度控制行業十余年，已積累豐富的經驗，通過不斷學習，逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌，創位于廣東省廣州市花都區，臨近白云國際機場和花都湖旁。并和國外數家專業知名模溫機制造廠保持著長期的戰略合作伙伴關系，同時也得到業界和客戶的一致認可。

我國鎂合金壓鑄模溫機的技術如何呢？

1、獨特的雙功率加熱設計，運行溫度穩定，控溫精度高，可達±1℃。

2、鎂合金壓鑄模溫機采用模糊與PID控制相結合的方式，適應不同模具的有效控溫，且配置觸摸式內存，自動演算，省電30%以上。

3、鎂合金壓鑄模溫機的整機結構設計，主要零部件加熱與冷卻單元采用模塊化設計。易維修更換，方便組合成不同的加熱冷卻功率，產品易于系列化。

4、不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻。同時采用導熱性能良好的復合材料，節能。

5、鎂合金壓鑄模溫機是電腦觸摸式控制，分離式電氣控制，操作簡單方便，出現故障時能及時給出故障信息，方便排除故障。

通過以上的分析，鎂合金壓鑄模溫機設備技術的亮點就是這些。實際的效果，就看看實際的具體操作了。

零件的質量對模溫機有什么影響

1、出模斜度

通常推薦的出模斜度為2-5°，也可采用度為1-3°的設計。由于鎂合金與鐵的親和性較低，優良的熱收縮特性，有時甚至可以采用零脫模斜度。深圳模溫機技術人員認為：當設計壁和型芯時，較小的起模斜度能夠大幅度減少壓鑄件質量

。

2、使用加強助

應使用加強助加強零件的強度，而不是通過增加零件的厚度。設計中應避免長筋，防止合金在冷卻凝固過程中因收縮不一致而產生應力和裂紋。

3、均勻壁厚

為避免固化時的局部熱點，零件的壁厚應盡可能均勻。由于固化時的收縮，局部熱點會造成氣孔和氣穴的形成。

4、易的模具填充

模具的填充時間一般是10-100ms，零件的設計應有助于平穩填充，鎂合金的填速度較高，邊緣和拐角處應為圓角。

5、部件厚度

較小的部件厚度容易達到所要求的機械性能，鎂合金良好的填充性能，可以使壓鑄件的厚度少于常見的壁厚在2-4mm之間。

通過以上的分析，零件的質量是對模溫機產生一定的影響的。因此，在使用的時候，以上的這幾點是要明確的注意的。