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廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業代工，從事溫度控制行業十余年，已積累豐富的經驗，通過不斷學習，逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌，創位于廣東省廣州市花都區，臨近白云國際機場和花都湖旁。并和國外數家專業知名模溫機制造廠保持著長期的戰略合作伙伴關系，同時也得到業界和客戶的一致認可。主要產品有：注塑模溫機，高溫模溫機，水循環模溫機，120度雙機一體模溫機，140度高溫模溫機等。

導熱油加熱器性能及特點

1、能在交底的運行壓力下<0.5Mpa，獲得較高的工作溫度≤320℃,降落了用熱設備的受壓等級，可進步系統的安全性。2、加熱均勻柔合，溫度調節采用PID自整定智能節制，控溫精度高≤±1℃，可滿足高工藝標準的嚴格要求。3、體積小，占地少，電加熱導熱油加熱器可安裝在用熱設備四周，不需專設鍋爐房，不需要設專人操縱，可降落設備投資及運行用度，收受領受投資快。4、運行節制及安全監測裝配齊備完全，升溫過程全主動節制。操縱簡捷，安裝方便。5、閉路循環供熱，熱量損掉小，節能結果明顯，無環境污染，利用范圍廣。6、備有低溫型≤180℃,中溫型≤300℃，高溫型≤320℃，產品規格全，用戶選擇范圍廣。

導熱油電加熱器

導熱油電加熱器是以煤、重油、輕油、可燃氣體其他可燃材料為燃料，導熱油為熱載體。利用循環油泵強制液相循環，將熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐，導熱油又稱有機熱載體或熱介質油，作為中間傳熱介質在工業換熱過程中的應用已有五十年以上的歷史。因此，對有機熱載體爐的安全運行和管理，必須高度重視。低壓(常壓下或較低壓力)并能提供高溫熱能的特種工業爐，以導熱油為熱載體，通過熱油泵使熱載體循環，將熱量傳遞給用熱設備。

電加熱導熱油爐系統由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器(如有)、現場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊，用戶只僅需接入電源、介質的進出口管道及一些電氣接口即可使用。

廣州萬舉機械有限公司以先進的生產技術和優化的人力資源，打造溫度控制設備，并以進口機的品質、國產機的價格為客戶創造價值。公司主營：鎂合金壓鑄模溫機，導熱油模溫機，注塑模溫機，高溫模溫機，水循環模溫機等。萬舉公司以專注立基石，以質量求發展，以誠信創品牌，以科技求創新，真誠希望和各方企業攜手合作，共同發展。

如何辨別模溫機品質的好壞？

1、機器設備使用的配置、品牌;

2、廠家對行業控溫機器設備的設計、研發、組裝生產能力;

3、廠家的規模、服務的范圍、速度、服務的品質和態度;

4、廠家的行業經驗;

5、廠家的經營理念、在行業中的口碑，是否講誠信;

處理模溫機的溫度有哪幾種方法？

1.低溫處理

(1)冷處理 這種方法對處理攜帶實蠅的熱帶水果有效，并已在實踐中應用。冷處理是指應用持續的不低于冰點的低溫作為控制害蟲的一種處理方法。處理的時間常取決于冷藏的溫度。模溫機處理的要求包括嚴格控制處理的溫度和處理的時間，這是冷處理有效性的根本條件。冷處理通常是在冷藏庫內(包括陸地冷藏庫和船艙冷藏庫)進行。

(2)冷藏庫處理 陸地冷藏庫和船艙冷藏庫必須符合如下條件：制冷設備能力應符合處理溫度的要求并保證溫度的穩定性;冷藏庫應配備足夠數量的溫度記錄傳感器，每300M3的堆垛應配備三個傳感器，一個用于檢測空氣溫度，二個用于監測堆垛內水果或蔬菜的溫度;使用的溫度自動記錄儀應精密準確，需獲得檢疫官員認可;冷藏庫內應有空氣循環系統，使庫內各部溫度一致。

(3)速凍 速凍是在-17℃或更低的溫度下急速冷凍被處理的農產品，是控制害蟲的一種處理方法。這種方法對防治許多害蟲有效，常常用于處理那些由于害蟲的原因而不能進口的產品，特別是用于處理某些水果和蔬菜。冷凍處理需具備滿足上述溫度處理的冷凍倉和貯藏倉，在冷凍倉內必須設置自動溫度記錄儀，記錄冷凍過程中溫度的變化動態。這種處理方法包括在-17℃或更低的溫度下預凍，接著按規定在-17℃或更低溫度下保持一定時間，然后在不能高于-6℃溫度下保藏。

2.熱處理

廣州萬舉機械有限公司是一家致力于不斷發展和壯大的公司，我們一直秉承“安全”“節能環保”為理念，推動國家環保政策，嚴格執行ISO國際質量體系和CE標準，堅持專注成就專業，不斷引進技術人員，不斷健全生產和品質保證管理體系，真誠為客戶提供優質產品。也許今天的我們不是那么輝煌，但我們可以讓你看到我們不斷前進的步伐，今天我們做的還不是很好，但我們堅信一定會做的更好！公司主營：壓鑄模溫機，鎂合金壓鑄模溫機，導熱油模溫機，水式模溫機，高光模溫機等。

模溫機能夠使模具預熱時間減少嗎？

1、等待冷卻

當模溫機收到射膠信號時就會做等待冷卻動作，也叫回收熱水、等待冷卻是用時間控制(可調)時間長短是根據射膠時間調節。當所設的時間達到時，模溫機才會自動開始下一步動作:冷卻階段。

2、冷卻階段

冷卻介質用常溫--50度水進入模具，冷卻階段也是選擇時間或溫度控制來達到模具的冷卻過程，冷卻快慢就決定生產周期。如果所設的時間或溫度達到時，模溫機才會自動開始下一步動作:等待加熱。

3、等待加熱

等待加熱是用時間控制時間可調0,也就是直接開始下一步動作:加熱階段.

高光注塑其實就是要讓模具溫度速熱到110—130的溫度才射膠。溫度高低也要根據塑膠材料和模具的導熱性能而定的，冷卻只是附助產品和加快產品的成型。所謂用速冷速熱溫度控制就能達到，在注塑過程中起到均勻塑膠的流動性和成

品率。

綜上所訴，這就是使用模溫機的效果了。其實，使用模溫機是能夠讓模具的預熱時間減少的，在一定的程度上有利于生產方面的時間把控。

模溫機在壓鑄工藝上的運用

模具表面溫度的控制對生產高質量的壓鑄件來說，是非常重要的。模具的溫度會影響金屬熔液在模腔表面上的流動，尤其是流動路線較長的薄壁件。

要讓金屬熔液在凝固前填滿模腔，除了選用縮短填充時間的設計外，還可以增加澆口速度，用作提高模具溫度。面積較大及表面要求極高的鑄件，亦需要較高及穩定的模具表面溫度，才可以減少冷紋及表面缺陷。

不平均或不適當的模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。

模溫機的差異較大時，對生產周期中的變量，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產生不同程度的影響。模具的壽命亦會因受到過冷過熱的沖擊而導至昂貴鋼材產生熱裂等問題。

適當的模具表面溫度分布必需因應產品的形狀，如厚度、橫切面厚薄變化等表面要求，及生產周期而決定。這就需要到深圳模溫機設備了。深圳模溫機的運用，能夠讓壓鑄工藝上的各方面要求，得到一定的滿足。

通過以上的分析，模溫機在壓鑄工藝上的運用，只有在適當的運用，才能夠讓其發揮應有的作用