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 廣州萬舉機械有限公司位于廣州市花都區，臨近白云國際機場。是一間以“提高產品質量、為客戶節約成本”為理念，通過不斷研發、創新專業為滿足客戶的要求來設計不同的溫度控制系統,擁有十余年的技術儲備與豐富經驗。廣州萬舉機械有限公司是一家模溫機生產廠家，相關產品有：180℃高溫水溫機，反應釜專用模溫機，吹瓶機專用模溫機，壓鑄機專用模溫機，密煉機專用溫控機。

 

模溫機應用

1、注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部，由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。

2、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話，可以把循環時間優化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表面質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。

模溫機的保養

在管路方面，我們要根據泵浦和壓力的關系，來判斷管路是否有堵塞的現象，如果壓力過小，我們可以把發熱管取出并用工具清理，特別是系統入口的過濾器網罩，一個月清洗一次。

定期檢查模溫機水泵和油泵是否漏油，有需要的話，泵軸封也可以定期更換。

 電器元件上，我們可以根據元件的使用壽命適時地更換，定期地測試，以保障安全。

廣州萬舉機械有限公司主要產品有：冷熱一體機、急冷急熱模溫機等控溫設備。我們秉承以專注立基石、以質量求發展、以科技求創新、以誠信創品牌，真誠希望和各界企業攜手合作，共同發展，共創世界品牌，共同提升“MADE IN CHINA”的含金量。廣州模溫機哪家強？就來廣州萬舉機械有限公司。公司經營產品有：冰熱兩用模溫機 ，12通道溫控—配套橡膠三復合擠出機，冷喂料橡膠擠出機專用水溫機，銷釘式冷喂料橡膠擠出機專用水溫機，300℃/350℃ 磁力驅動泵油溫機等。

適用于高光注塑模溫機有哪些行業

高光注塑還可解決加纖產品所產生的浮纖現象，從而使產品品質更加完美。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流動性，提高產品質量與強度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。

高光速冷速熱模溫機具有8寸液晶真彩西門子LCD顯示，觸摸式中文數子輸入，全中文界面，操作簡單。全閉環系統控制輸入輸出溫度的檢測，以模具實際溫度反饋PLC，數彩圖變化顯示，確保輸出準確穩定。蒸汽、冷水、及模具溫度顯示，用時間和動作與注塑機信號互鎖。

高光蒸氣注塑應用目前用于液晶電視機，電腦液晶顯示器，汽車液晶顯示器，車燈和光學儀器等行業,開發的高光模溫機，有適合注塑機600－800噸和300－500噸和300噸以下的三種機型，特點是不使用鍋爐設備，整機備有高溫熱水機和冷凍機，并增加了熱水和冷卻水回收系統，跟目前市場引進的進口機比，以600噸注塑機計算，每天可省1160度的電(按20小時/天計算)，可省12噸的水(按20小時/天計算)，和利用鍋爐蒸汽加熱相比來計算，每年節省費用在人民幣17萬元以上，節能效果顯著，利潤相當可觀。這是奧德高光模溫機的優勢所在。

除平板電視機面板外，這一技術還可廣泛應用于電腦液晶顯示器、空調、汽車內飾件等家電、汽車、通訊、醫療等行業。

適用于高光注塑模溫機有哪些行業 

高光蒸汽注塑成型技術可以同時解決上述兩種問題，它利用蒸汽爐產生的蒸汽和冷卻水，來控制一個成型周期內模具的溫度，從而使上述兩種方法的優勢均得以發揮。 首先，注射前通過噴射蒸汽，使模具的溫度達到超過樹脂熱變形的溫度，然后注射熔融樹脂，就會形成沒有匯線、表面品質良好的成型品。熔融樹脂注射完成后，便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下。這樣，可以通過加快樹脂的固化速度，來縮短成型周期，解決翹曲、下陷等問題。 高光蒸汽注塑可消除產品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，徹底解決塑料產品的表面縮水現象，并使產品表面光潔度達到鏡面水平。產品不需要噴涂的后續加工，有效降低成本，縮短交貨時間。

廣州萬舉機械有限公司主要產品有：冷熱一體機、急冷急熱模溫機等控溫設備。我們秉承以專注立基石、以質量求發展、以科技求創新、以誠信創品牌，真誠希望和各界企業攜手合作，共同發展，共創世界品牌，共同提升“MADE IN CHINA”的含金量。廣州模溫機哪家強？就來廣州萬舉機械有限公司。公司經營產品有：冰熱兩用模溫機 ，12通道溫控—配套橡膠三復合擠出機，冷喂料橡膠擠出機專用水溫機，銷釘式冷喂料橡膠擠出機專用水溫機，300℃/350℃ 磁力驅動泵油溫機等。

模溫是什么

模溫指模具溫度，諸如注塑成型、壓鑄成型、SMC成型、GMT成型等工藝要求模具溫度控制在某個溫度點上，才能保證成型產品達到好的質量。要控制模溫，就得選配模溫機來給模具恒溫，目前普通的模溫機，其控溫精度都能達到±1℃。它應該叫做溫度控制設備,包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制.模溫機在塑膠行業的運用比較普遍,其主要作用有以下。

模溫是什么，主要作用有？

1,提高產品的成型效率；

2,降低不良品的產生；

3,提高產品的外觀,抑制產品的缺陷；

4,加快生產進度,降低能耗,節約能源.模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定,在生產過程中頂出鑄件變形,產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷.對生產周期也產生影響,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數.另外,模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂,加速其老化.在現代化的工廠中,因應市場的競爭,節省人力,提高品質,降低成本的經營策略是刻不容緩的,模溫機的使用,可使模具預熱時間減少,成品表面質量提升及可完全自動化生產.提高模具壽命是提高生產力的必要手段.而溫度控制機在其他行業的運用則是設備構成的必然條件,叫法也不同.在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器,在擠出機設備中叫溫控裝置,在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統或叫溫控機,這些設備中基本上是一個先快速升溫,然后是保溫的過程.而在橡膠設備中升溫后還需要長期執行一個降溫冷卻的過程.