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高速鎖模系統

采用五點斜排機鉸雙連桿鎖模機構，運動平穩。

針對高速機特性經有限元分析設計的三大板，應力分布合理，變形小，鎖模精度高，剛性好。

特大拉桿內距，容模量及開模行程可裝載更大模具。

二板采用集中稀油潤滑，方便維護保養，大大提高了制品的清潔度。

高速機專用專利油路

針對高速機特性，優化設計液壓系統，配合大容量蓄能器，更好的發揮射膠伺服閥的性能。

橡膠注射機的主要特點：

1．注射成型方法簡化了生產加工工藝；實現橡膠制品快速而均勻硫化，縮短生產周期；

2．制品尺寸準確，物理機械性能穩定，質量較高，對厚壁制品的成型硫化尤為適宜；

3．提高生產效率，合格率高；制品毛邊少，無需修邊；損耗少，節省膠料；

4．操作簡便，勞動強度減輕，提高模具使用壽命，機械化和自動化程度高；

橡膠注射機及其模具的機構較為復雜、投資大、維修保養水平要求較高，廣泛應用于各種大批量的橡膠制品生產。

注塑機 所需注塑率

  根據物料、壁厚、流距和模具大概溫度，決定要求之充填時間。利用要求充填時間和注射量以及利用在先前鎖模和擠壓機選擇工段時選定的泵組gpm，PET塑料專用注塑機，計算所需注塑率。假使算出的充填時間少于希望獲得的充填時間，參考下歷所列的選擇。選擇一個或一組別，重新計算充填時間。繼續參考所列選擇，直至獲得欲求取之結果為止。

  1．復查為成本對于操作表現關系而增加gpm組合。

  2．復查蓄能器為注塑成本對于操作表現關系而增加的注塑組合。