節能型片材擠出油溫機生產廠家 擠出片材擠出油溫機 萬舉
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廣州萬舉機械有限公司

店齡7年 企業認證

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經營模式

生產加工

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商品介紹
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報價方式 按實際訂單報價為準
溫控范圍 60℃-350℃
溫控精度 ±1
電源 3φ 380V 50HZ或其它
傳熱媒體 傳熱油
冷卻方式 間接冷卻
商品介紹

廣州萬舉機械有限公司主要產品有:冷熱一體機、急冷急熱模溫機等控溫設備。我們秉承以專注立基石、以質量求發展、以科技求創新、以誠信創品牌,真誠希望和各界企業攜手合作,共同發展,共創世界品牌,共同提升“MADE IN CHINA”的含金量。廣州模溫機哪家強?就來廣州萬舉機械有限公司。公司經營產品有:冰熱兩用模溫機 ,12通道溫控—配套橡膠三復合擠出機,冷喂料橡膠擠出機專用水溫機,銷釘式冷喂料橡膠擠出機專用水溫機,300℃/350℃ 磁力驅動泵油溫機等。

 

計算了冷凍能力后便可從以上表找出相應的電磁閥,如以下的例子:

PC杯模需要排走的熱量是6.377kW

生產的設定溫度是 90℃

冷凍水的溫度是 18℃

△T=90-18=72℃

所以冷凍能力=6.377×316/72=0.28gal/min或1.271/min

從上表可知道孔徑為6.35mm/0.250in的電磁閥可提供足夠的容積流速,適 宜 使 用于 模 溫 控制范圍是±1℃的要求。電磁閥閥門的壓力降影響著流速。上表的流速數值是基于1bar(14.5psi)的壓力降。所 以 壓力降愈高,冷凍水的流速愈快。電磁閥的典型的壓力降是2bar(29psi)。 C、液體式模溫加熱控制系統

 

以下表列出了不同電磁閥孔徑所能提供的容積流速:

電磁閥孔徑 容積流速

in mm gal/min 1/min

0.25 6.35 0.7 3.18

0.375 9.53 1.2 5.45

0.500 12.70 3.3 14.98

0.750 19.65 5.4 24.52

1.000 25.40 10.0 45.40

1.250 31.75 13.0 59.02

1.500 38.10 20.0 90.80

 


廣州萬舉機械有限公司是中國塑膠成型,壓鑄成型,硫化成型,橡膠 塑料機械,化工反應釜,航天科技,精密電子,鐳射防偽包裝等行業的控溫專家。廣州萬舉機械有限公司經營模溫機批發,其產品有:冷喂料橡膠擠出機,注塑專用模溫機,防爆模溫機,急冷急熱(高光)模溫機,鐳射印刷專用油加熱器等。廣州模溫機哪家強?就來廣州萬舉機械有限公司。

有誰知道注塑機的輔機模溫機,冷水機有什么作用,和普通冷卻水相比有什么好處?

我工作6年注塑機直接用到這兩個機器的還沒見過。不過在注塑機上的模具大多有這機器,因為現在的精密注塑越來越多了。簡單的說模溫機與冷水機控制溫度更精(很精)。 1.模溫機具有提高并穩定模具溫度作用。例如40度到80度之間,常常用到模溫機。原理是通過通斷加熱來控制模具溫度。(熱水在模具與模溫機之間循環。)

有誰知道注塑機的輔機模溫機,冷水機有什么作用,和普通冷卻水相比有什么好處?

1.冷水機的冷卻效果好于普通冷卻水,而且通過冷水機也可以設定準確的溫度。比如10度。

2.普通冷卻水只是循環水。無法對水溫(帶動模具溫度)準確控制。只能起到降溫作用,但具體降多少,難以精準控制。

實踐中根據模具的傳熱效果不同,模溫機與冷水機都能把溫度控制在設定的正負5度以內。

明白了吧,還有不明白再聯系我吧。這方面我還是比較有經驗的。我們用的輔機:模溫機、冷水機、蒸汽機、油溫機、溫控箱等等都自己做的呢。還有出口。




廣州萬舉機械有限公司是中國塑膠成型,壓鑄成型,硫化成型,橡膠 塑料機械,化工反應釜,航天科技,精密電子,鐳射防偽包裝等行業的控溫專家。廣州萬舉機械有限公司經營模溫機批發,其產品有:冷喂料橡膠擠出機,注塑專用模溫機,防爆模溫機,急冷急熱(高光)模溫機,鐳射印刷專用油加熱器等。廣州模溫機哪家強?就來廣州萬舉機械有限公司。

如何正確選擇模溫機的型號

選擇模具溫度控制器時,以下各點是主要的考慮因素:

1.泵的大小和能力.2.內部喉管的尺寸.3.加熱能力.4.冷卻能力.5.控制形式.

A,泵的大小

從已知的每周期所需散熱量我們可以很容易計算冷卻液需要容積流速,其后再得出所需的正確冷卻能力,

模具控溫機(模溫機)的制造商大都提供計算低的泵流速公式.在選擇泵時是很有用,它準確地列出了

不同塑料的散熱能力.

以下是決定泵所需要提供低流速的經驗法則:

若模腔表面各處的溫差是5℃時,0.75gal/min/kW @5℃溫差或是3.4151/min/kW @5℃溫差

若模腔表面各處的溫差是1℃,則所需的低流速需要按比例乘大五倍即是3.75gal/min/kW或是

17.031/min/kW.為了獲得產品質量的穩定性,很多注塑公司都應該把模腔表面的溫差控制在1-2℃,可是

實際上其中很多的注塑廠商可能并不知道這溫差的重要性或是認為溫差的佳范圍是5-8℃.




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