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廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業代工，從事溫度控制行業十余年，已積累豐富的經驗，通過不斷學習，逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌，創位于廣東省廣州市花都區，臨近白云國際機場和花都湖旁。并和國外數家專業知名模溫機制造廠保持著長期的戰略合作伙伴關系，同時也得到業界和客戶的一致認可。主要產品有：油式模溫機，注塑模溫機，高溫模溫機，水循環模溫機，120度雙機一體模溫機等。

注塑機要用到模溫機嗎？

注塑機是否需要使用模溫機，主要考慮產品和模具兩方面的情況。對于薄壁件產品、產品尺寸精密、結晶速度快、產品外觀要求較高等，需要使用模溫機。在注塑行業由于溫度使用比較低，一般采用水式模溫機，建議選擇歐能水溫機。

注塑的作用：

1、提高產品品質。所有的塑料都會有熱脹冷縮的物理現象，所以若模具溫度不穩定或控制不準，注塑產品將會出現夾水紋、縮水、扭曲、變形及表面光澤不良等現象，能促使模具保持適當的溫度，大幅減少合模次數及降低成型品的不良率，確保產品品質。

2、 提高生產效率。注塑成型前，能自動控制模溫，迅速加溫到所需的溫度并且始終保持恒溫，減少注塑前模具預熱所需時間?？沙掷m工作而無需擔憂模溫過高等問題，在生產中途停機也不致于因模具溫度下降低需等待升溫，可以大大提高生產效率等諸多好處

模溫機選擇水溫機好還是油溫機？

要選擇使用水溫機還是油溫機需要了解一下幾點：

1、長時間使用在100度以內，可以選擇標準水溫機和標準油溫機，如果貴司對車間的環境要求比較高，建議使用水溫機

2、長時間使用在160度以內，可以選擇高溫水溫機和標準油溫機，如果是無塵車間建議使用高溫水溫機

3、使用溫度在160度到200度，可以選擇標準油溫機

4、使用溫度在200度到280度，可以選擇高溫油溫機

5、使用溫度在280度到350度，可以選擇超高溫油溫機

廣州萬舉機械有限公司2014正式注冊成立自己品牌，創位于廣東省廣州市花都區，臨近白云國際機場和花都湖旁。并和國外數家專業知名模溫機制造廠保持著長期的戰略合作伙伴關系，同時也得到業界和客戶的一致認可。主要產品有：壓鑄模溫機，鎂合金壓鑄模溫機，高溫油溫機壓鑄雙機一體油加熱器，經濟型模溫機，急冷急熱高光模溫機等。

導熱油加熱器加熱功率是在怎么計算出來的?

熱油加熱器利用循環油泵強制液相循環，將熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐，導熱油，又稱有機熱載體或熱介質油，具有低壓、高溫、安全、節能的特點。具有完備的運行控制和安全監測裝置，可以精密地控制工作爆，防爆等級可達C級。采用數顯溫控儀控溫，具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能，它是化工、紡織、印染、食品、塑料、薄膜等行業中一種節能供熱設備。熱油加熱器是將電加熱器直接插入有機載體(導熱油)中直接加熱，并通過高溫油泵進行強制性液相循環將加熱后的導熱油輸送到用熱設備，再由用熱設備出油口回到熱油爐加熱，形成一個完整的循環加熱系統。

一、導熱油加熱器的加熱功率計算方法

A. 求加熱功率:KW=W×△t×C×S/860×T

W=模具重量KG

△t=所需溫度和起用溫度之間的溫差

C=比熱 油0.5 鋼0.11 水1 塑料0.45-0.55

T=加溫至所需溫度的時間(小時)

B. 選擇泵的功率

需了解用戶所需要的流量和壓力

P壓力=0.1×H揚程米×a(傳熱媒體比重,水=1 油=0.7-0.9)

L流量=Q(模具所需熱量大卡每小時) /C(媒體比熱 水=1 油=0.45)×△t(循環媒體進出模具的溫差)×a×60

導熱油加熱器工作流程：

對于導熱油加熱器的原理：我們強調熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的，以導熱油為介質，利用循環泵，強制導熱油進行液相循環，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經用熱設備卸載后，重新通過循環泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。導熱油加熱器主要運用于：石油及化學工業、油脂工業、合成纖維工業、紡織印染工作、非織造工業、飼料工業、塑料及橡膠工業、造紙工業等。

廣州萬舉機械有限公司是一家致力于不斷發展和壯大的公司，我們一直秉承“安全”“節能環保”為理念，推動國家環保政策，嚴格執行ISO國際質量體系和CE標準，堅持專注成就專業，不斷引進技術人員，不斷健全生產和品質保證管理體系，真誠為客戶提供優質產品、好的服務。也許今天的我們不是那么輝煌，但我們可以讓你看到我們不斷前進的步伐，今天我們做的還不是很好，但我們堅信一定會做的更好！公司主營：水式模溫機，高光模溫機，300度油加熱器，大功率油加熱器，高溫油溫機壓鑄雙機一體油加熱器等。

模溫機加熱管的組成及設計注意事項

一、電加熱管的組成：

1.護套管；有金屬和非金屬材質，它具有耐高溫，耐腐蝕，可承壓特性，可以通過直接接觸被加熱體或通過介質間接傳熱。

2.發熱體；采用合金電熱絲，有耐高溫的鐵鉻鋁電熱絲和抗震動的鎳鉻電熱絲。

3.導熱材料；絕緣和導熱性優良的氧化，隔絕發熱體接觸空氣，并限制其位移；隔絕發熱體接觸護套管，管體表面不帶電。

4.絕緣封口材料；有效阻止電熱絲和氧化，吸收水分受潮，保證電加熱管優良的電氣絕緣性能；因為過多水分的吸收，電加熱管通電使用時，水分受熱蒸發成氣體，氣體積聚膨脹，容易導致發生爆管現象。

5.接線柱；接線柱多采用鐵，不銹鋼，銅材料，用作電源線和發熱體連接的媒介。

6.緊固配件國標螺紋，六角絲扣，平面法蘭、限位擋片和非標定制件。

加熱管由于是非標產品，結構也是各種各樣，結構的設計往往是便于加熱設備的安裝或者美觀程度，所以在設計加熱管結構的時候也有許多是要我們注意，

1、加熱管在設計時應考慮熱脹冷縮、燒蝕、氧化、蠕變等影響，以免在正常工作中因變形等產生故障。

2、加熱管的焊接結構設計應符合有關標準，受壓加熱管的焊縫特別是容器內的部分，應盡量少，焊縫的設置應便于檢查。

3、用于侵蝕性介質加熱的加熱管必須采用耐腐蝕的金屬管或者有保護套，以保證加熱管的工作壽命。

4、加熱管外殼為普通鋼材或者性能優于普通鋼材的其他合金材料時，其壁厚應不小于0.35mm，外殼為銅或者銅合金等材料時，則必須據相應的機械強度，使其能適應惡劣的工作環境。

5、加熱管的彎曲形狀必須保證引出棒的內端處于管子的直線部分上，并且和彎曲起點距離應不小于10mm.

6、加熱管中電位差大于40V的兩截流部分向以及截流部分與外殼間的間隙和絕緣填充物的厚度應不小于1mm，外露引出線與外殼間的間距應不小于1mm。（注：若有協議，上述間隙和距離可小于1mm，但需加強設計，精心制造以保證性能及可靠性）