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廣州萬舉機械有限公司以先進的生產技術和優化的人力資源，打造溫度控制設備，并以進口機的品質、國產機的價格為客戶創造價值。公司主營：高光模溫機，油式模溫機，注塑模溫機，180度雙機一體油溫機，加熱器等。萬舉公司以專注立基石，以質量求發展，以誠信創品牌，以科技求創新，真誠希望和各方企業攜手合作，共同發展。

油罐加熱器的定義：

油罐在油氣儲運過程中起到非常重要的一個作用，在油氣存儲中，大多采用油罐進行油品存儲。當需要油品時，就將油品從油罐中輸出。在油品輸出的過程中，不免遇到這樣的一個問題，油品因為溫度低，變得粘稠使得油品的流動性降低，導致油品無法從油罐中順利的輸出，遇到這樣一個問題，如何解決呢?介紹，新型油罐局部快速加熱技術很好的解決了這樣的問題。

水式模溫機的功能說明：

普通水加熱系列功率為6KW-30KW溫度在30℃-120℃;

普通油加熱系列功率為6KW-72KW溫度在30℃-200℃;

高溫水加熱系列功率6KW-120KW溫度在120℃-180℃;

高溫油加熱系列功率18KW-120KW溫度在250℃-350℃。

廣州萬舉機械有限公司主要產品:鎂合金壓鑄模溫機，導熱油模溫機，水式模溫機，180度標準高溫水循環模溫機，油循環模溫機等。 廣州萬舉機械有限公司堅持質量為本、誠信待客的原則，熱忱服務于新老客戶，以專業、專心、專一的企業精神，不斷創新，為客戶提供高性價比，高可靠性的產品和服務。打造國內海外輔機知名品牌。同等產品比質量，同等質量比價格。歡迎各界朋友蒞臨參觀、洽談指導.我們將真誠的為您服務，攜手與您共創美好明天!

鎂合金壓鑄模溫機：

1、管路防爆裝置

2、回油溫度顯示表

回油溫度顯示表

回油溫度顯示表

3、開機自動排氣功能

4、油泵反抽回油功能

5、加熱功率切換功能

6、隔離式電器控制箱，延長電器使用年限

7、負壓系統運轉（客戶選購）

8、RS485通訊功能，實現自動化管理（客戶選購）

9、即使冷卻回油關機功能

10、熱油BY-PASS泄壓回路

11、油泵馬力和加熱功率可以定制

12、全系列采用油泵（磁力泵、永不漏油）

13、全系列采用歐美高溫管路元件

14、電器采用OMRON、FUJI、TE、LG、MOELLER、ABB、WEST

15、溫度控制范圍：油溫+25度到350度

16、304不銹鋼一體管路，減少管阻及銹垢

17、控制方式：采用進口微電腦或PLC控制

18、安全保護完善，故障顯示，維修，保養無需專業人員

模溫機使用要求有哪些?

可以有效提高工作效率，但是很多人卻并不是完全掌握模溫機的操作技巧，在使用中產生很多不當操作，導致設備頻頻發生故障，又不知如何正確操作。

1、模溫機各管路要定期清洗，尤其是系統入口的過濾器網罩，深圳首熙機械廠家建議大家是一個月清洗一次。

2、在使用前，模溫機一定要注意檢查冷卻水是否流通，確保所有的閥門暢通，防止因冷卻水不足而損壞模溫設備。

3、需要特別注意的是，模溫機在清理時必須關閉模溫機開關同時切斷電源開關，千萬不能用水來清洗機器，否則很容易引起觸電事故。

4、在下班關機前10分鐘將溫度降下來，保持在70℃以下關機，因為加熱管表面溫度可以到達6，700℃。驟然關機會導致傳熱媒體不循環，容易使加熱管表面結炭影響機組的使用。

廣州萬舉機械有限公司以先進的生產技術和優化的人力資源，打造溫度控制設備，并以進口機的品質、國產機的價格為客戶創造價值。公司主營：高光模溫機，油式模溫機，水循環模溫機，120度雙機一體模溫機，140度高溫模溫機等。萬舉公司以專注立基石，以質量求發展，以誠信創品牌，以科技求創新，真誠希望和各方企業攜手合作，共同發展。

如何正確使用壓鑄模溫機的方法？

1.在使用模溫機前，需要檢查有無足夠的傳熱介質(油或者水)、有無壓力(即壓力表為零)，若出現異常，

機器不能強行啟動，否則會損壞機器，甚者造成安全事故。

2.在正式壓鑄前，一般用對模具表面熱模。單單對模具表面預熱，容易造成應力集中，損害模具，

因此，模溫機應當在燃氣熱模前開啟至少半個小時，以便模具內外同時預熱，模內產生的應力較小，對模具壽命延長有好處。

3.機器連接模具第一次運行、停機較久、換模，要進行排氣操作——因為空氣是熱的不良導體，會影響到傳導熱量的效果

4.若有條件的話，不妨將待生產的模具在下面接上模溫機熱模，這樣可以節約額外的工時。

速冷速熱高光模溫機如何實現高光無痕注塑

首先，注射前向模具通入高溫水或蒸汽（如溫度為 150℃），使模具的溫度達到超過樹脂熱變形的粘流溫度，然后注射熔融樹脂，這樣匯料前端的料溫就能夠保持在粘流狀態，就會形成沒有匯線、表面品質良好的成型品。熔融樹脂注射完成后，便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度（如 40℃）以下。這樣，可以通過加快樹脂的固化速度，來縮短成型周期，解決翹曲、下陷等問題。

過程：速冷速熱高光模溫機高光無痕注塑可消除產品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，解決塑料產品的表面縮水現象，并使產品表面光潔度達到鏡面水平，幾乎可以完全再現模具的表面狀態，達到無痕的效果。產品不需要噴涂的后續加工，有效降低成本，縮短交貨時間。

此外，速冷速熱高光模溫機高光注塑還可解決加纖產品所產生的浮纖現象，從而使產品品質更加完美。在薄壁成型中，在高溫熔融樹脂有助于提高注塑流動性，降低注射壓力，避免澆不足和困氣等問題，提高產品質量與強度。而且通過成型后的速冷，也可以降低收縮應力，使脫模變得容易。同時它也可使厚壁成型注塑周期降低約 60-70%。