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油炸設備必須及時清理

任何機器設備要想能夠長久高1效率的為我們工作一定要定期進行保養(yǎng)。就比如說油炸設備每次使用都會有殘留的食物渣渣，所以油炸設備的定期保養(yǎng)很重要不只是為了工作效率還是為了保證安全。下面我們來看一下油炸設備的保養(yǎng)要點吧：

1、油炸設備加熱管使用一段時間表面會產(chǎn)生一些，應及時清理，每月至少清理四次；

2、及時清理油炸機表面的殘渣，殘渣不可積累過多或過厚防止渣內(nèi)存儲熱量引發(fā)火災。

3、油炸設備能電前必須向爐體內(nèi)加油，以免燒壞電熱管。油炸機,油炸機

油炸機現(xiàn)在越來越綠色!

 營養(yǎng)、方便、安全、綠色是當前食品生產(chǎn)發(fā)展的趨勢。風味獨特、純天1然性的果蔬脆片深受美國、澳大利亞、日本等發(fā)達國家和地區(qū)人們的歡迎。真空油炸產(chǎn)品以其 獨特的風味、眾多的品種、健康的成分，深得世界各國人民的青睞，被譽為本世紀油炸休閑食品的“綠色革命”。真空油炸技術(shù)將油炸和脫水作用有機地結(jié)合在一 起，可以減輕甚至避免氧化作用(如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等)所帶來的危害。

真空油炸產(chǎn)品以及獨特的風味，眾多的品種，健康的成分，深得世界各國人民的青睞，被譽為本世紀油炸休閑食品的“綠色革命”。真空油炸技術(shù)將油炸和脫水作用有機地結(jié)合在一起，使樣品處于負壓狀態(tài)下，其絕1對壓力低于大氣壓，在這種相對缺氧的情況下進行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等）所帶來的危害，而且對食品具有保色、保香作用。適用于水果類、蔬菜類、肉食類產(chǎn)。油炸機,油炸機

油炸薯片的生產(chǎn)線及工藝流程

原料 → 清理去雜 → 清洗 → 去皮 → 修整 → 切片 → 漂洗 → 護色 → 脫水 → 油炸 → 脫油 → 調(diào)味 → 冷卻 → 稱量包裝 生產(chǎn)線主要設備包括清洗機 、輸送機 、去皮機 、修剪臺 、提升機 、切片機 、漂洗機 、 護色機 、連續(xù)油炸機 、 振動脫油機 、調(diào)味機和包裝輸送帶 。1、 原料選擇 : 選取干物質(zhì)含量高的新鮮馬鈴薯 , 要求品種純正 、芽眼淺 、形狀規(guī)則 、無霉變腐爛 、無發(fā)芽 和蟲害等現(xiàn)象 , 直徑在 50～70 mm 之間 。2、 清洗 : 采用滾籠式清洗機 , 清除原料中的泥石和其它雜物 。 3、 去皮 : 采用機械摩擦去皮方式 , 一次投料 30 ～ 40 kg , 去皮時間根據(jù)原料的新鮮程度而定 , 一般為 3 ～ 8 min 。去皮后的馬鈴薯要求除凈外皮 , 外表光潔 。去皮 時間不宜過長 , 以免去皮過度 , 增大物料損失率 。4、 修整 : 去除原料上芽眼 、霉變等不宜食用的部分 , 并對個別不規(guī)則的原料整形 。5、 切片 : 依次將原料送入切片機 , 進料速度要均勻 , 切片厚度在 1～2 mm 之間 。6、漂洗 : 切片后的薯片須浸入水中漂洗 , 以免薯片暴露在空氣中氧化褐變 , 同時洗去薯片表面的游離淀粉 , 防止淀粉溶入油鍋 , 影響炸油的使用壽命 。7、護色 : 護色液的溫度控制在 80～100 ℃ 之間 , 要達到破壞酶的活性 , 改善組織結(jié)構(gòu)的目的 。一般燙漂的時 間為 1～2 min 。另外在護色液中要加入少量添加劑 。8、 脫水 : 在分料機上將疊在一起的料攤開 , 并去除表面水分 , 以免增加油炸時間 , 加大成品的含油率 。9、 油炸 : 片料要均勻地進入炸鍋 , 油溫控制在 180～  200 ℃ 之間 , 物料須在 2 min 內(nèi)通過炸鍋 。炸油多選用棕 櫚油 , 與其它食用油相比 , 其具有穩(wěn)定性好 , 使用壽命 長 , 起酥性能好等特點 , 特別適合作煎炸油 。10、脫油 : 油炸后的片料 , 經(jīng)過振動脫油機除去表面余油 , 可延長產(chǎn)品保質(zhì)期 。11、調(diào)味：滾筒式調(diào)味機采用不銹鋼制作。薯片（條）在滾筒的旋轉(zhuǎn)中均勻翻動，采用撒入式或噴霧式加入調(diào)味料。調(diào)味均勻不易碎。依據(jù)不同的口味要求 , 可使薯片具有雞肉味 、 牛肉味 、麻辣味和燒烤味等多種風味 。12、冷卻：將著味后的薯片冷卻至室溫后 , 方可包裝 。13、充氮包裝機：包裝時，在包裝袋中充入氮氣，可有效防止薯片（條）碎爛，延長保質(zhì)期。充氣、包裝、打碼一次完成。油炸機,油炸機