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山東臨朐高勝達機械廠主營：消失模鑄造設備,V法鑄造設備,真空設備,磁電設備,砂處理系統
我們介紹常用的一種造型方法：     其工序包括如下工序：砂床制備——放置EPS模型——填砂——密封定型     ①砂床制備     將帶有抽氣室的砂箱放在振動臺上，并卡緊。底部放入一定厚度的底砂（一般砂床厚度在50~100mm以上），振動緊實。     型砂為無粘結劑、無填加物、不含水的干石英砂。黑色金屬溫度高，可選用較粗的砂，鋁合金采用較細砂子。型砂經處理后要反復使用。    砂箱為單面開口、設有抽氣室或抽氣管、起吊或行走機構的砂箱。    ②放置EPS模型     振實后，其上據工藝要求放置EPS模型組，并培砂固定。然后填砂，最后密封定型。

 

1958年，美國的H.F.shroyer發明了用可發性泡沫塑料模樣制造金屬鑄件的專利技術并取得了專利(專利號USP2830343)。初所用的模樣是采用聚苯乙烯(EPS)板材加工制成，采用粘土砂造型，用來生產藝術品鑄件。采用這種方法造型后泡沫塑料模樣不必起出，而是在澆入液態金屬后聚苯乙烯在高溫下分子裂解而讓出空間充滿金屬液，凝固后形成鑄件。1961年德國的Grunzweig和Harrtmann公司購買了這一專利技術加以開發，并在1962年在工業上得到應用。采用無粘結劑干砂生產鑄件的技術由德國的H.Nellen和美國的T.R.Smith于1964年申請了專利。

4，負壓  

消失模鑄造的澆注過程一般都是在真空條件下進行的，負壓的作用是緊實干砂、加快排氣、提高充型能力，在真空密封條件下澆注改善了工作環境。 負壓度的大小對銅鑄件質量有很大影響，過大的負壓度使金屬液流經開裂、裂紋處時吸入干砂和夾雜物的可能性增加，也使銅鑄件的粘砂缺陷增加。過快的充型速度增加了金屬對澆道和鑄型的沖刷能力，易使涂料脫落進入金屬，也容易沖壞涂料層造成進砂。對于鑄鐵件，合適的負壓度一般0.025－0.04MPa。,