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山東臨朐高勝達機械廠主營：消失模鑄造設備,V法鑄造設備,真空設備,磁電設備,砂處理系統
消失模鑄造（又稱實型鑄造）是用泡沫塑料（EPS 、STMMA或EPMMA）高分子材料制作成為與要生產鑄造的零件結構、尺寸完全一樣的實型模具，經過浸涂耐火涂料（起強化、光潔、透氣作用）并烘干后，埋在干石英砂中經三維振動造型，澆鑄造型砂箱在負壓狀態下澆入熔化的金屬液，使高分子材料模型受熱氣化抽出，進而被液體金屬取代冷卻凝固后形成的一次性成型鑄造新工藝生產鑄件的新型鑄造方法。對于消失模鑄造有多種不同的叫法，國內主要的叫法還有“干砂實型鑄造”“負壓實型鑄造”， 簡稱EPS 鑄造。國外的叫法主要有：lost foam process ( USA ) 、policast process ( Italy ) 等。與傳統鑄造技術相比，消失模鑄造技術具有無與倫比的優勢，被國內外鑄造界稱為“21世紀的鑄造技術”和“鑄造工業的綠色革命”。消失模鑄造有下列特點：1、鑄件質量好，成本低；2、材質不限，大小皆宜；3、精度高、表面光潔、減少清理、節省機加；4、內部缺陷大大減少，鑄件組織致密； 5、可實現大規模、大批量生產；6、適用于相同鑄件的大批量生產鑄造；7、適用于人工操作與自動化流水線生產運行控制；8、生產線的生產狀態符合環保技術參數指標要求；9、可以大大改善鑄造生產線的工作環境與生產條件、降低勞動強度、減少能源消耗。
為主見結構設計提供了充分的自由度。原先要由多個零件加工組裝的構件，采用EPC工藝后可以通過分片制模然后粘合的辦法整體鑄出，而且型芯可以省去，孔、洞可以直接鑄出，這就大大節約了加工裝配的費用，同時也可以減少加工裝備的投資。一般說來，與傳統鑄造工藝相比，EPC技術設備投資可減少30%~50%，鑄件成本可下降10%~30%。金屬液的流動前沿是熱解的消失模產物(氣體和液體)。它會與金屬液發生反應并影響到金屬液的充填。如果金屬充型過程中熱解產物不能順利排除，就容易引起氣孔、皺皮、增碳等缺陷。這就要求工藝師掌握消失模鑄造成形原理，正確設計澆注系統，制定合理的工藝方案。模具的制造成本較高，要求有一定的生產批量。否則很難獲得好的經濟效益。
從新技術成長的規律看，我國的消失模鑄造技術還處于技術革新期，還需要有一個艱苦的技術積累過程，需要付出艱辛的勞動，針對一個一個具體產品對象攻克難關，不可能坐享其成或操之過急。EPC（Event-Process Chain，事件-過程鏈）模型化方法 是完全支持顧客的過程建模方法，它是由Keller等人提出基于有向圖模型的建模方法，其描述形式類同程序設計語言的語義機構，是集成信息系統結構（ARIS）的建模工具。ARIS方法是現代企業建模方法之一，是由德國Saarland大學的Scheer教授提出的一種面向過程的集成化信息系統框架。它定義了功能試圖，并用獨特的控制視圖來維護功能、組織和數據3個視圖間的關系，控制視圖是其區別于其它結構的重要特征。EPC是ARIS中用來描述控制視圖的方法之一，它兼顧了模型表達能力強和模型易讀性兩個方面的優點，被廣泛應用于業務過程建模、工作流定義與控制和基于活動的成本分析等領域，以及與未受過專業建模訓練的普通用戶討論經營過程的場合。