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山東臨朐高勝達機械廠主營：消失模鑄造設備,V法鑄造設備,真空設備,磁電設備,砂處理系統
我們介紹常用的一種造型方法：     其工序包括如下工序：砂床制備——放置EPS模型——填砂——密封定型     ①砂床制備     將帶有抽氣室的砂箱放在振動臺上，并卡緊。底部放入一定厚度的底砂（一般砂床厚度在50~100mm以上），振動緊實。     型砂為無粘結劑、無填加物、不含水的干石英砂。黑色金屬溫度高，可選用較粗的砂，鋁合金采用較細砂子。型砂經處理后要反復使用。    砂箱為單面開口、設有抽氣室或抽氣管、起吊或行走機構的砂箱。    ②放置EPS模型     振實后，其上據工藝要求放置EPS模型組，并培砂固定。然后填砂，最后密封定型。

 

消失模鑄造針對立式頂澆頂補單冒口工藝易使鑄件產生氣孔、氣隔缺陷的現象，而且氣孔、氣隔缺陷的形態各異，但分布的區域多集中的出現在承載鞍的弧形內腔表面上。從氣孔表面的顏色來看，有嚴重的氧化傾向，據此我們推斷，該氣孔的類型應以反應性氣孔和浸入性氣孔為主體。我們一方面從消失模工藝本身去查找原因，即消失模本身是屬于實型鑄造工藝的范疇，金屬液鋼水在澆注過程中需要將承載鞍產品泡沫模型及其連帶的澆注系統泡沫模型簇一并熔解、液化并燃燒氣化。在此過程中，會伴隨有大量的碳化氣體產生。

二、常用壓鑄鋁合金的主要分類及成分構成

常用的壓鑄鋁合金，主要可以分為三大類；一是鋁硅合金，主要包含YL102（ADC1、A413.0等)、YL104（ADC3、A360）；二是鋁硅銅合金，主要包含YL112（A380、ADC10等）、YL113（3830）、YL117（B390、ADC14）ADC12等；三是鋁鎂合金，主要包含302（5180、ADC5、）ADC6等。

對于鋁硅合金、鋁硅銅合金，固名思義，其成分除鋁之外，硅與銅是主要構成；通常情況下，硅含量在6-12%之間，主要起到提高合金液流動性的作用；銅含量僅次之，主要起到增強強度及拉伸力的作用；鐵含量通常在0.7-1.2%之間,在此比例之內,工件的脫模效果；通過其成分構成可以看出，此類合金是不可能氧化上色的，即使采用脫硅氧化，也難以達到理想效果。