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佛山市南海區國威超聲波技術部（個體工商戶）
主營產品： 塑膠焊接機
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茶山熱熔機-pe熔接機-四柱熱熔機現貨
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發貨地 廣東省佛山市
在線客服
商品參數
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商品介紹
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聯系方式
品牌 國威
功率 3kW
電壓 220V
重量 318kg
用途 封裝
加工定制 是
售后服務 保修一年
電源電壓 220V
最小吐出量 0.01ml
工作溫度 400℃
溶筒容量 5kg
溶膠速度 5kg/hr
適用材質 塑膠
質量認證 ISO9001
產地 東莞
熱壓板尺寸 150*70
氣缸形成 10mm
溫控范圍 0°~400°
溫差精度 正負2度
使用氣壓 0.1MPa~0.7MPa
包裝 拉伸膜
送貨 專人專車
有無現貨 有現貨
自動化 全自動
可售賣地 全國
類型 塑膠熔接器
型號 GWRRJ
商品介紹
熱熔后結構組件分離
(1) ，由于夾具基座與限位柱的撞擊，使得結構組件分離
在清醒的狀態下，把裝配ＯＫ的結構組件放入夾具內，待熱熔結束后可以看到結構組件是分離的。如果我們從結構組件放入夾具內，看到熱熔結束，可以發現當夾具基座與限位柱貼近時，明顯的撞 擊使得在熱熔前已讓結構組件分離。自然而然在熱熔后也是分離的。
解決方法是：先看進程的實際運行時間與設置時間是否相協調，如果后者大于前者，可直接對限流器進行調整，使進程的速度變緩；如果兩者相當，先對進程時間進行重新設置，再對限流器進行調 整，實際效果以撞擊后結構組件不分離為佳。
(2) ，結構組件裝配不到位
特別在上夜班人比較困時，自我感覺裝配的非常好，可熱熔之后卻發現結構組件是分離的。旁人能很清楚的看到，熱熔機操作者只是本能的從事裝配－熱熔－取出這一循環過程，至于是否裝配到位 并沒有清醒的認識。也就是說，此時的熱熔機操作員只要一裝配了，不管是否裝配ＯＫ就放入夾具內進行熱熔，這豈有熱熔后結構組件不分離的道理！可以想一下：自我感覺放下去的都是熱熔ＯＫ的產 品，怎會從下工位拿回那么多的熱熔壞的結構組件呢？
解決方法是：待人清醒后再從事熱熔機的操作。
(3) ，熱熔柱過細過短
即使一切都是按照正常的操作規范來做，可待熱熔結束之后，從熱熔夾具內拿出結構組件時，還是發現結構組件是分離的。如果對熱熔過程進行全程的觀察，可以發現在熱熔結束之后，從夾具內尚 未取出結構組件時，它們的裝配是非常到位的，只是熱熔柱頭不足以起固定作用，取出后也就自然的分離了。
解決方法是：在沒有不良作用的影響下，盡可能的降低熱熔頭的高度，或者，更換尖端面的熱熔頭，目的是盡可能的增加熱熔柱的柱頭，使結構組件間固定的比較牢固。
高頻熱熔焊機使用注意事項
1、本機使用過程中，操作人員要經常注意感應頭的溫升情況，如手感過熱燙手（80℃）時應停止焊接操作，使感應頭自然冷卻或用電扇對準感應板強制快速冷卻，使感應頭溫度下降至室溫（25℃）時再 開始焊接操作，以免感應板的溫度過高而損壞。
2、本機在焊接工作時，應根據被封物口徑的大小，不同的材料，選擇相應的封口物與感應 頭之間的間隔距離和加熱時間，以盡可能均衡。降低焊接電源。延長設備使用壽命。
3、當輸入電源電壓高于250V或低于170V時（面板電壓顯示屏中顯示值）應停止焊接操作，待電源電壓恢復正常后或者加裝自動穩壓器，再進行焊接。
4、過流保護功能啟動，感應工作無效，此時應適當增加感應頭與被封物之間的間隔距離，以降低電流。
5、當面板上過熱警告黃燈亮時，表示機內主要元器件溫度過高，熱保護功能啟動，感應輸出自動停止，待溫度下降（不要關閉整機電源），黃色指示燈熄滅后，才可開始焊接工作。
7、本機不適宜對封口直徑小于20mm和大于100mm的物體進行焊接作業。
7、本機在使用過程中應保持良好的通風環境，不能堵塞機箱的各通風口。
8、在焊接作業時，被封物的中心應對準感應頭的中心位置，以保證封口質量。
熱熔機工作原理
利用電熱熔化原理，準確控制溫度變化，配合機械裝置來達到產品熔接，特別適合不易熔接，形狀不規則較大型的產品。應用于塑膠熔接、埋植螺母、鉚接
超聲波熔接機的組成
1、超聲波焊接機主要由如下幾個部分組成：氣動部分、發生器、換能器部分、程序控制部分。
2、氣動部分主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。
3、發生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉化成高頻（例如20KHZ）的高壓電波
4、換能器部分是將發生器產生的高壓電波轉換成機械振動，經過傳遞、放大、達到加工表面。
5、程序控制部分控制整部機器的工作流程，做到一致的加工效果。
單打螺母熱熔機與雙打螺母熱熔機的區別
單打螺母熱熔機：采用單頭電磁閥控制，氣缸動作單一，只能一次性下降或上升到位，所以它的適用性自然沒那么廣，智適用于一次成型的熱壓產品。
雙打螺母熱熔機：采用的是雙頭電磁閥，氣缸具有任意位置停頓的功能，配合多功能熱熔機的電路，作業、快捷、準確，下壓上壓過程中都可以任意控制停頓，適用于螺母預熱埋植，其換模也 非常便捷。
(1) ，由于夾具基座與限位柱的撞擊，使得結構組件分離
在清醒的狀態下，把裝配ＯＫ的結構組件放入夾具內，待熱熔結束后可以看到結構組件是分離的。如果我們從結構組件放入夾具內，看到熱熔結束，可以發現當夾具基座與限位柱貼近時，明顯的撞 擊使得在熱熔前已讓結構組件分離。自然而然在熱熔后也是分離的。
解決方法是：先看進程的實際運行時間與設置時間是否相協調，如果后者大于前者，可直接對限流器進行調整，使進程的速度變緩；如果兩者相當，先對進程時間進行重新設置，再對限流器進行調 整，實際效果以撞擊后結構組件不分離為佳。
(2) ，結構組件裝配不到位
特別在上夜班人比較困時，自我感覺裝配的非常好，可熱熔之后卻發現結構組件是分離的。旁人能很清楚的看到，熱熔機操作者只是本能的從事裝配－熱熔－取出這一循環過程，至于是否裝配到位 并沒有清醒的認識。也就是說，此時的熱熔機操作員只要一裝配了，不管是否裝配ＯＫ就放入夾具內進行熱熔，這豈有熱熔后結構組件不分離的道理！可以想一下：自我感覺放下去的都是熱熔ＯＫ的產 品，怎會從下工位拿回那么多的熱熔壞的結構組件呢？
解決方法是：待人清醒后再從事熱熔機的操作。
(3) ，熱熔柱過細過短
即使一切都是按照正常的操作規范來做，可待熱熔結束之后，從熱熔夾具內拿出結構組件時，還是發現結構組件是分離的。如果對熱熔過程進行全程的觀察，可以發現在熱熔結束之后，從夾具內尚 未取出結構組件時，它們的裝配是非常到位的，只是熱熔柱頭不足以起固定作用，取出后也就自然的分離了。
解決方法是：在沒有不良作用的影響下，盡可能的降低熱熔頭的高度，或者，更換尖端面的熱熔頭，目的是盡可能的增加熱熔柱的柱頭，使結構組件間固定的比較牢固。
高頻熱熔焊機使用注意事項
1、本機使用過程中，操作人員要經常注意感應頭的溫升情況，如手感過熱燙手（80℃）時應停止焊接操作，使感應頭自然冷卻或用電扇對準感應板強制快速冷卻，使感應頭溫度下降至室溫（25℃）時再 開始焊接操作，以免感應板的溫度過高而損壞。
2、本機在焊接工作時，應根據被封物口徑的大小，不同的材料，選擇相應的封口物與感應 頭之間的間隔距離和加熱時間，以盡可能均衡。降低焊接電源。延長設備使用壽命。
3、當輸入電源電壓高于250V或低于170V時（面板電壓顯示屏中顯示值）應停止焊接操作，待電源電壓恢復正常后或者加裝自動穩壓器，再進行焊接。
4、過流保護功能啟動，感應工作無效，此時應適當增加感應頭與被封物之間的間隔距離，以降低電流。
5、當面板上過熱警告黃燈亮時，表示機內主要元器件溫度過高，熱保護功能啟動，感應輸出自動停止，待溫度下降（不要關閉整機電源），黃色指示燈熄滅后，才可開始焊接工作。
7、本機不適宜對封口直徑小于20mm和大于100mm的物體進行焊接作業。
7、本機在使用過程中應保持良好的通風環境，不能堵塞機箱的各通風口。
8、在焊接作業時，被封物的中心應對準感應頭的中心位置，以保證封口質量。
熱熔機工作原理
利用電熱熔化原理，準確控制溫度變化，配合機械裝置來達到產品熔接，特別適合不易熔接，形狀不規則較大型的產品。應用于塑膠熔接、埋植螺母、鉚接
超聲波熔接機的組成
1、超聲波焊接機主要由如下幾個部分組成：氣動部分、發生器、換能器部分、程序控制部分。
2、氣動部分主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。
3、發生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉化成高頻（例如20KHZ）的高壓電波
4、換能器部分是將發生器產生的高壓電波轉換成機械振動，經過傳遞、放大、達到加工表面。
5、程序控制部分控制整部機器的工作流程，做到一致的加工效果。
單打螺母熱熔機與雙打螺母熱熔機的區別
單打螺母熱熔機：采用單頭電磁閥控制，氣缸動作單一，只能一次性下降或上升到位，所以它的適用性自然沒那么廣，智適用于一次成型的熱壓產品。
雙打螺母熱熔機：采用的是雙頭電磁閥，氣缸具有任意位置停頓的功能，配合多功能熱熔機的電路，作業、快捷、準確，下壓上壓過程中都可以任意控制停頓，適用于螺母預熱埋植，其換模也 非常便捷。
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公司名稱 佛山市南海區國威超聲波技術部（個體工商戶）
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地址 廣東省佛山市
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