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為了獲得完美的、可重復的超聲波熔焊方式，必須遵循三個主要設計方向：
   1.圍繞著連接界面的焊接面必須是統(tǒng)一而且相聯(lián)系互緊密接觸的。如果可能的話，接觸面盡量在同一個平面上，這樣可使能量轉換時保持一致。
   2.最初接觸的兩個表面必須小，以便將所需能量集中，并盡量減少所需要的總能量（即焊接時間）來完成熔接。 
   3.找到適合的固定和對齊的方法，如塑料件的接插孔、臺階或齒口之類。
下面就對超聲波塑料件設計中的要點進行分類舉例說明：
超聲波整體塑料件的結構
1.1塑料件的結構 
塑料件必須有一定的剛性及足夠的壁厚，太薄的壁厚有一定的危險性，超聲波焊接時是需要加壓的，一般氣壓為2-6kgf/cm2。所以塑料件必須保證在加壓情況下基本不變形。
1.2罐狀或箱形塑料等，在其接觸焊頭的表面會引起共振而形成一些集中的能量聚集點，從而產(chǎn)生燒傷、穿孔的情況

超聲波熔接機是將超聲波通過焊頭傳導至塑料加工零件上，使兩塑料接合面因受超聲波作用而產(chǎn)生劇烈摩擦，摩擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。該技術具有速度快，焊縫牢固等優(yōu)點，更重要的是可使塑料產(chǎn)品生產(chǎn)加工自動化。超聲波塑料焊接機可進得塑料熔接、埋植、成形、鉚接、點焊、切除、縫合等操作。只要焊頭加以改變即可一機做多種應用。

特點

合金層焊接模具，不易磨損，堅固耐用。

獨特的水平螺絲設計，模具容易調(diào)試。

焊接限位系統(tǒng)，焊后工件不會溢膠。

結構巧妙，設計合理，外觀美觀。

適用范圍