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然而大家都下了班再使用超聲波，那就不是工作效率了。所以這時采取的對策就是氣壓源采取獨立方式；要求在0.02m/m 以下之產品在超聲波 機臺加裝穩壓設備；調整出力段數、增加功率，但一般狀況超聲波作業時功率輸出能掌握在2~4 段之間，如一定要在5~6 段作業，則生產作 業時間必須盡量縮短，以避免零件、振動子的損耗。增加超聲波焊頭的振幅放大比。但擴大程度如果超出４：１，將對超聲波焊頭本身、音波、 電流有極大的影響。
超聲波熔接后，產品發現毛邊或溢料怎么辦？
1. 降低壓力、減少超音波熔接時間（降低強度標準）。
2. 減少機臺功率段數或小功率機臺。
3. 降低超音波模具擴大比。
4. 使用超音波機臺微調固定。
5. 修改超音波導熔線。
熔接后發現產品尺寸不穩定
1. 增加熔接安全系數（依序由熔接時間、壓力、功率）
2. 啟用微調固定螺絲（應可控制到 0.02m/m ）
3 檢查超音波上模輸出能量是否足夠（不足時增加段數）。
4 檢查治具與產品承受力是否穩合。
5 修改超音波導熔線。

我司鄭重承諾：
1.7天內無條件退換貨，需買方承擔運費。
2.60天內產品質量問題免費維修或換貨，嚴格按照國家產品“三包”法則。
3.24時小時發貨或按買家約發貨。
技術三包 包教使用技術 珠三角地區包上門安裝調試 包出合格產品
我們的工程師將幫助客戶安裝設備，進行必要的調試以達到良好應用狀態并直到客戶能夠獨立使用設備才離開。
我們會密切關注售出設備的使用情況，并不定期對客戶進行回訪，收集各方面的意見和建議，以求在實際工作中加以調整和改善。
我們的售后服務人員隨時準備處理任何突發設備故障，并及時為客戶提供備件，降低客戶的損失。全場機器免費保修一年。
我們會按時發貨，每臺設備在交付前都將經過嚴格檢驗和反復調試，以達到客戶對設備的各項要求與必要標準。

為了獲得完、可重復的超聲波熔焊方式，必須遵循三個主要設計方向：
1.圍繞著連接界面的焊接面必須是統一而且相聯系互緊密接觸的。如果可能的話，接觸面盡量在同一個平面上，這樣可使能量轉換時保持一 致。
2.最初接觸的兩個表面必須小，以便將所需能量集中，并盡量減少所需要的總能量（即焊接時間）來完成熔接
3.找到適合的固定和對齊的方法，如塑料件的接插孔、臺階或齒口之類。