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雅銘AGV無人搬運車(AutomatedGuidedVehicle，通稱AGV)，指裝備有電磁或電子光學等全自動導向設備，可以沿要求的導向途徑行車，具備安全性維護及其各種各樣移載作用的運輸車輛，工業生產使用中不用駕駛人員的電動搬運車，以充電電池之電瓶為其驅動力來源于。一般可根據電腦上來調節其路線規劃及其個人行為，或運用電磁路軌(electromagneticpath-followingsystem)來開設其路線規劃，電磁路軌粘帖於木地板上，無人搬運車則遵循電磁路軌所提供的信息開展挪動與姿勢。

倉儲體系在閱歷了人工倉儲階段、機械化倉儲階段、自動化倉儲階段后，目前已進入集成化倉儲階段。在集成化倉儲體系中，整個體系實時有機協作，使總體效益和應變才能大大超越各個設備立效益的總和。往后，全自動化立體倉庫，跟著人工智能技術的開展，智能化主動庫房將是未來的開展方向，屆時將由計算機替代人類完成主動制定存儲方案，主動進行存取操作。

自動化立體倉庫其優越性是多方面的，對于企業來說,可從以下幾個方面得到體現：
1 、提高空間利用率
早期立體倉庫的構想，其基本出發點就是提高空間利用率，充分節約有限且寶貴的土地。在西方有些發達國家，提高空間利用率的觀點已有更廣泛深刻的含義，節約土地，已與節約能源、環境保護等更多的方面聯系起來。有些甚至把空間的利用率作為系統合理性和性考核的重要指標來對待。
立體庫的空間利用率與其規劃緊密相連。一般來說，自動化高架倉庫其空間利用率為普通平庫的2-5倍。這是相當可觀的。
2、 便于形成的物流系統，提高企業生產管理水平
傳統倉庫只是貨物儲存的場所，保存貨物是其的功能，是一種“靜態儲存”。自動化立體倉庫采用的自動化物料搬運設備，不僅能使貨物在倉庫內按需要自動存取，而且可以與倉庫以外的生產環節進行有機的連接，并通過計算機管理系統和自動化物料搬運設備使倉庫成為企業生產物流中的一個重要環節。企業外購件和自制生產件進入自動化倉庫儲存是整個生產的一個環節，短時儲存是為了在的時間自動輸出到下一道工序進行生產，從而形成一個自動化的物流系統，這是一種“動態儲存”，也是當今自動化倉庫發展的一個明顯的技術趨勢。
以上所述的物流系統又是整個企業生產管理大系統（從訂貨、必要的設計和規劃、計劃編制和生產安排、制造、裝配、試驗、發運等）的一個子系統，建立物流系統與企業大系統間的實時連接，是自動化高架倉庫發展的另一個明顯的技術趨勢。

雅銘自動化立體倉儲技術將倉儲過程各個階段的工作整合成一個有機結合的整體，成為倉儲管理系統。在倉儲管理系統的統一調整下，各子系統密切配合，有機配合，使得整個倉儲系統的整體效益大大超過了各子系統單工作的效益之和。在自動化立體倉庫中，整個倉儲過程幾乎不需要人的參與，完全實現了倉儲的自動化。
公司主要面向糧油、飲料、水、飼料、新能源、日化、等行業的客戶提供自動化二次包裝設備（開箱機、裝箱機、封箱機）、碼垛設備及系統（碼垛機、拆垛機）、智能立體倉庫（堆垛機、RGV/AGV小車、立體貨架）、輸送系統、智能裝卸車等智能成套設備和整線系統集成。