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涂膠機的注意事項：

1、每天必須提前五分鐘上班,并認真做好交接班工作,同時向上班操作同志了解涂膠機機械設(shè)備狀況,電氣裝置和防護裝置是否安全可靠,若有異常情況,立即向帶班同志匯報,待修理正常后,方可進行操作；

2、當班操作前,首先必須空車試用轉(zhuǎn),膠輥和定量之間是否有雜物,運轉(zhuǎn)聲音是否正常；

3、認真清理工作臺,將與當班生產(chǎn)無關(guān)的雜物清理到固定地點,并將當班生產(chǎn)的材料整齊排放在工作臺上；

4、開車前,首先必須查看涂膠機周期是否有閑雜人員,然后按上電器開關(guān)；

5、啟運涂膠機后,應(yīng)根據(jù)當班生產(chǎn)需要調(diào)整涂膠輥論間隙；

6、根據(jù)當班生產(chǎn)需要的涂膠量,旋轉(zhuǎn)把手,調(diào)節(jié)膠輥與接觸輥間隙,使涂膠量符合工藝要求；

7、涂膠穿芯時,手應(yīng)距離輥筒30CM以上,如果發(fā)現(xiàn)板芯重疊穿進輥筒或有碎芯板夾掉在膠輥和接觸輥之間時,嚴禁用手硬拉，必須停機后取出碎芯板或重疊芯板,方可重新開機；(嚴禁手接觸膠輥)

8、在停止作業(yè)前,應(yīng)把膠槽的膠盡量用完；

9、每班涂膠結(jié)束后,應(yīng)全面清洗涂膠機,若下班生產(chǎn)與當班同一膠種時,則上班同志必須將涂膠機下面的等膠盤清理干凈,在清理涂膠機時,穿芯板的同志與拌膠的同志一定互相配合好,互相注意對方的動作,各膠筒未停止旋轉(zhuǎn)時,嚴禁用手在膠筒上清除雜物或擦拭輥筒,以免不必要的安全事故發(fā)生；

10、清洗完畢后,必須關(guān)閉電源、氣源,清除好周圍垃圾,方可離開工作崗位；

涂膠機正確的安全操作規(guī)程概述如下：

1、必須持證上崗，非規(guī)定本機臺人員嚴禁操作；

2、使用前先清潔機臺和工作場地，并檢查變速器齒輪箱、鏈條齒輪等部位是否缺油，無油時需先加油，以保持良好的潤滑，然后打開電源，試運轉(zhuǎn)檢查各轉(zhuǎn)動部位是否正常；

3、試運轉(zhuǎn)正常后，把膠水放在膠槽內(nèi)，按涂膠量大小調(diào)節(jié)好膠輥的間隙，必須在0.1-0.3范圍內(nèi),并根據(jù)板件厚度調(diào)節(jié)輸送輪高度，才可以正試工作；

4、上班操作人員不得留長發(fā)、穿戴手套、寬松衣物、防止以上物件卷入機內(nèi)導(dǎo)致人員受傷；

5、下班時要先停機，把機臺上余留膠清干凈后將膠輥間隙調(diào)到小，然后放水用毛刷清洗膠輥及機臺，清洗時嚴禁開機，和直接用手拿布或其它物件來清洗，以防止夾傷手或，損壞機臺；

6、機臺清洗完后需將殘留膠水，和雜物清理干凈，擦干機臺，和地面積水，關(guān)閉電源開關(guān)才能下班；

涂膠機維護：

1、涂膠機每天使用前應(yīng)進行檢查，發(fā)現(xiàn)異物及時清理，檢查設(shè)備是否正常潤滑，運動構(gòu)件是否運轉(zhuǎn)靈活；

2、試運行正常后，在膠槽中注入膠液，再根據(jù)單板的厚度、膠液的黏度等合理調(diào)整涂膠輥之間的間隙，以及涂膠輥與擠膠輥間的間隙；

3、涂膠過程中應(yīng)注意清理單板表面，防止尖銳的雜物劃傷涂膠輥表面包覆的橡膠層；長時間使用導(dǎo)致的橡膠層表面溝紋磨損應(yīng)及時進行修整；

4、長時間停機和每天工作結(jié)束后，為防止膠液凝固，要對涂膠機進行徹底清理，清洗干凈涂膠輥、擠膠輥和膠槽，對噴濺到機身各處的膠液也要完全清除。清理完成后注意擦干水漬，防止銹蝕；

5、涂膠機停用期間，應(yīng)使其恢復(fù)出廠狀態(tài)；調(diào)整上涂膠輥和擠膠輥回到初始位置，旋轉(zhuǎn)涂膠輥的調(diào)整螺母和擠膠輥的調(diào)節(jié)套，使涂膠輥調(diào)壓彈簧和擠膠輥頂緊彈簧完全放松，并充分潤滑各部件、進行設(shè)備保養(yǎng)；

本機與老式雙輥膠機相比，具有膠量大小可以任意控制，面筋四面不帶膠、不拉絲，只有負面有膠，每小時省膠10-12元，本機采用底部料斗設(shè)計、不用反復(fù)添膠更省膠更省工，變速箱內(nèi)全齒輪傳動更耐用。

  1.可另外加裝供膠料斗、進行自動供膠。

  2.可加裝變頻調(diào)速器進料速度隨意調(diào)整。

  3.支持定做。

1我廠的涂膠機分四輪雙面上膠和單面涂膠機。鋼棍為鑄造。

膠輥耐用。
2結(jié)構(gòu)緊湊、結(jié)構(gòu)耐用、維護方便、涂膠均勻、效率高、省膠

省工、節(jié)約生產(chǎn)成本。
3本機采用滾筒式進料，穩(wěn)定性能強，易操作，板材加工面平

整光華深受用戶喜愛。
4適用于生產(chǎn)膠合板、細木工板、竹膠板或人造板的二次貼面。
5并且配有急停保護裝置，保護工人安全

涂膠機使用：

1、合理調(diào)整涂膠機的涂膠速度。涂膠機在使用中應(yīng)根據(jù)膠種和單板厚度適當調(diào)整涂膠輥轉(zhuǎn)速，一般情況下，黏度較大的膠液涂膠速度應(yīng)慢一些，以防單板表面涂膠不均勻，薄單板涂膠時涂膠速度可以快一些；

2、合理調(diào)整涂膠輥對單板的壓力。單板涂膠時，涂膠輥給單板適當?shù)膲毫τ幸嬗趩伟灞砻婺z層均勻、不漏涂，但對于不同厚度的單板，涂膠輥施加的壓力應(yīng)不同。對于薄單板，涂膠輥對單板的壓力應(yīng)小一些，以防單板被壓碎。涂膠速度較高時，涂膠輥對單板的壓力應(yīng)調(diào)小一些；

3、合理調(diào)整擠膠輥與涂膠輥之間的間隙。擠膠輥和涂膠輥之間存在轉(zhuǎn)速差，起到刮除涂膠輥表面多余膠液的作用，可以控制涂膠量。但兩者之間的間隙要根據(jù)膠種不同適當調(diào)整，黏度大的膠液其間隙應(yīng)調(diào)大一些，黏度小的膠液其間隙應(yīng)調(diào)小一些，以防膠液從間隙漏出；

4、合理控制膠槽中的膠量。膠槽中的膠量對附著在涂膠輥表面的膠量有一定影響，通常膠槽中的膠量應(yīng)能使下涂膠輥溝紋良好帶膠。膠槽中膠量太少會使附著在涂膠輥表面的膠液減少，造成涂膠單板表面膠層分布不均或漏涂；膠量過多又會使涂膠輥表面帶膠過多，造成膠液的浪費。對于具有上擠膠輥的涂膠機來說，上擠膠輥和涂膠輥間的凹槽用于儲存膠液，該槽中的膠量應(yīng)通過調(diào)整輸膠量予以合理控制；

本機與老式雙輥膠機相比，具有膠量大小可以任意控制，面筋四面不帶膠、不拉絲，只有正負面有膠，每小時省膠10—12元，本機采用底部料斗設(shè)計，不用反復(fù)添膠更省膠更省工，變速箱內(nèi)全齒輪傳動更耐用。

1我廠的涂膠機分四輪雙面上膠和單面涂膠機。鋼棍為鑄造。膠輥耐用。

2結(jié)構(gòu)緊湊、結(jié)構(gòu)耐用、維護方便、涂膠均勻、效率高、省膠省工、節(jié)約生產(chǎn)成本。

3本機采用滾筒式進料，穩(wěn)定性能強，易操作，板材加工面平整光華深受用戶喜愛。

4適用于生產(chǎn)膠合板、細木工板、竹膠板或人造板的二次貼面。

5并且配有急停保護裝置，保護工人安全。