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該設備采用了全新結構和多項新技術，經有關部門科技查新，屬于國內首創，技術含量達到國際先進水平。針對南方速生林原木口徑多為20厘米的特點，這一設備可對該口徑以內的原木、半原木、方型木料等進行鋸切。說它高效、高精度，是因為它可以將一根原木一次鋸切成多片預調規格板材，自動化程度高。
該機器主要特點：
1.主要用于小徑材圓木的縱向鋸切，根據預調尺寸一次進給就能鋸出多片板料，廣泛用于細 木工板、指接板廠的前道小徑材圓木鋸剖工序加工。
2.相對于帶鋸加工效率高，精度高、操作簡單方便，對操作工人技術要求不高，彌補了帶鋸加工精度低、效率低、操作技術要求高的缺點
3.鋸片冷卻裝置，不容易燒鋸片，延長了鋸片的使用壽命。
4.雙排尖齒鏈送料，維護保養簡單經濟。
5.出料端有主動分料導向裝置，不易夾鋸片，提高了送料的順暢性
6.主軸箱進退導軌及送料導軌采用手動潤滑泵供油，延長了導軌的使用壽命。

如何提高圓木多片鋸的效率

圓木多片鋸提高生產功率的途徑有兩個方面：一是縮短加工時間，二是縮短輔佐時間。縮短加工時間，除了前進切削的速度，加大進給量外，其的辦法是工序會合，因為木匠刀具、轟動和噪音方面的原因，切削速度和進給量不可能無限制地前進，因為多刀通過式聯合機床和多工序會合的加工中心就成為了展開方向。
(一)木匠機械操作人員有必要熟練掌握各種機械的結構、功能和操作、保護辦法、做到專人運用、專人擔任。
(二)操作圓木多片鋸時，應穿戴好作業服，扎緊袖口，女同志有必要戴好作業帽，辮子放入帽內;不許戴手套、圍巾等進行操作。
(三)木匠機械上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他作業部分，都應設置防護罩和防護板。
(四)每天作業之前，檢查機器光滑系統。是否杰出。
如聯合了鋸、銑、鉆、開榫、砂光等功能的雙端銑床;多種加工工藝聯合的封邊機，會合了圓木多片鋸多種切削加工工序的數控加工中心等。縮短輔佐作業時間首要是減少非加工時間，選用順便刀庫的加工中心，或選用數控流水線與柔性加工單元間主動溝通作業臺的方法，把輔佐作業時間縮短了。


木材的歸納運用率，因為國內甚至國際規模內的森林資源日趨減少，高質量原材料的缺少已成為圓木多片鋸價格制約木材工業展開的原因，極限地前進目次的運用率，是木材工業的任務，展開各類人造板產品，前進其質量和運用規模是高功率運用木材資源最有用的途徑。功能介紹： 圓木斷木鋸是一款作用于圓木截斷的生產加工設備，是本公司研發部結合木材加工廠實際生產經驗，提高生產效率，減少勞動成本而推出的該設備適合加工圓木直徑50-300mm長度1000mm以上的任何木材，具有高效率，操作簡單，維護容易，安全可靠等特點。

作業原理
主動分中圓木多片鋸選用上下鋸結構方式，通過前段“V”’型傳動鏈條、后段導向帶尖鏈條傳動、主動運送壓緊組織體系，完成圓木材的推動，通過圓鋸片完成了木材鋸切加工連續生產的機械化。
作業時，先調整好主動運送壓緊輪與運送鏈條的間隙和運送速度，將圓木放在“V”，型鏈條上，由轉動的運送鏈條主動送進，在大功率電動機帶動下高速旋轉的鋸片將木材進行多片鋸切，然后被主動送出，整個生產過程連續進行。
電氣控制體系可按作業程序，啟動各臺電動機。如果遇到緊急情況，按下急停按鈕，即可堵截設備電源。
主動分中上下多片鋸是我公司針對木材加工企業而規劃的一種新式木工機械。具有結構簡單、操作便利、安全性高等優點.
 
機床的結構和操作
1、結構與特色
 
主動分中圓木多片鋸由機架部分、運送組織、壓料組織，調速組織和電氣控制體系等部分組成（其結構如圖1所示）。該機床主要的特色有:
(1)選用上、下多片鋸的鋸筒結構方式，鋸片位置可調；使用小直徑的鋸片可加工大口徑的圓木，出材率高。
(2)選用軸心噴水不僅能使主軸降溫，延伸鋸筒使用壽命，在高速作業的鋸片旋轉下，構成水霧，讓每片鋸片均勻降溫，更能最大限度地避免燒鋸片。減少了生產成本。
(3)在進料口設備有防彈片，能避免作業時木材飛出傷人，可靠.
(4)前上壓輪為”“u”型主動壓輪，起定位緊壓輔佐推動的效果；作業中，如果發生卡料情況，提起防彈片，在進料的主動上壓輪帶動下，木材能快速安穩的退出，從而重新開始作業。
(5)后上壓輪為主動型V型帶刺壓輪，當木材進過高速作業的鋸片后，將鋸出的木材穩穩夾在一起并輔佐出料架送出機床。純機械化規劃，結構簡單、實用。具有簡便、安穩的特色。
(6)進料V型條帶有尖齒，能避免木材通過鏈條架時發生打滑，木頭一根接一根地作業能進步前面木材的推動力，確保木材的順暢運送.
(7)出料V型條帶有尖齒，能避免鋸片后端鋸出的小邊料掉在出料架上后發生回彈，避免構成卡料，確保木材的順暢送出.
(8)進料前部規劃的帶尖鏈條架，具有結構緊湊，拆裝便利等特色，把鏈條架規劃得較為窄小，一方面在上壓輪的效果下能起到很好的定位效果，另一方面能在鋸片前方構成一個空闊區域，讓一些不規則的木材通過鋸片時發生的 小邊料能敏捷掉到木屑區。有用避免了卡料.
(9)機床的每個壓輪后邊都設備了拉簧，使木材牢牢壓緊，確保木材順暢運送。
(10)機床的每個壓輪后邊都規劃有壓簧設備，當木材通過壓輪后，在壓輪本身自重及拉簧的效果力下，壓輪敏捷壓下，壓簧設備不僅能有用下降機床噪音，更能有用保護整個壓輪設備，從而延伸機床的使用壽命。
(11)運送選用變頻器無級變速，用戶可根據木材材質.特征.及生產需要進行調節.