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大棗烘烤箱烘干房 ，綠色環保節能型烘干機，空氣能熱泵一體烘干箱，采用plc觸摸屏智能溫濕度控zhi器控制烘箱的溫濕度，操作簡單使用方便，加工烘干農產品，中要材zui佳選擇。采用空氣能熱泵烘干機來烘干農產品烘干紅棗等zui為合適，機器綠色環保節能，使用電能要比電熱管烘干箱烘烤設備少百分之30-百分之40。
紅棗以其園或橢圓形態，鮮紅色澤和zi潤甜味，備受人們喜愛，視為yuan滿幸福，吉祥如意的象征，同時又是婦女的tian然美容食品，老年人不可缺少的冬補食品，喜慶佳節的bi備食品，是人所共知集食用，yao用，營養，保jian為一體，造福萬家的健康長壽食品。
紅棗曬干，晾干存在的問題，千百年來，紅棗干制主要采用太陽曬干，自然晾干的生產方式，它存在的弊端，1，依賴大自然，成品質量難以保證。2，投入勞動力多，棗農負擔加重。
紅棗烘干的好處。1，降低爛棗率。2，提gao干紅棗等級。3，提高成品紅棗的重量百分率。利用紅棗烘干技術可以保證紅棗的商品價值，烘干棗在烘干的過程中，受到氧化作用和紫外線的破壞更少，損失更小，烘干棗也更耐貯藏，烘干時的高溫具有sha菌殺蟲作用，能使食心蟲類受熱死亡。紅棗烘干省工省時，成本較低。比較烘干棗與晾干棗，要達到同一質量和含水量，晾干棗需要幾個禮拜時間，而烘干棗只需要經過1晝夜就可以達到相同要求。
紅棗烘干注意事項，升溫切記不能過快，否則會造成糖化或碳化現象，嚴重會出現裂果，影響品相，紅棗烘干后應存放在陰涼的房間內，不能暴露在陽光下。烘干時間不能太長，否則會出現酸化棗等。

空氣能熱泵烘干機設備是一種新型環保節能的烘干機設備，其工作原理是根據逆卡諾循環原理，采用少量的電能，利用壓縮機做工，將工質經過膨脹閥后在蒸發器內蒸發為氣態，并大量吸收空氣中的re能，氣態的工質被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱（烘干箱），把烘干箱能需要干燥的介質加熱，如此不斷循環加熱，可以把干燥介質加熱至常溫～85℃。相對于電熱烘干機而言，節約了百分之35-百分之40的電能，工作中不會產生任何污染。

人工干制的方法有很多種，比較傳統的人工烘干方式就是燒煤燒材，但這種傳統的烘干方式存在著控溫困難，消耗人力和環境污染嚴重等弊端。

采用賽百諾空氣能熱泵烘干機進行紅棗的烘干，不僅可以進行溫度上跟濕度上的智能化控制，也能在保全紅棗本來品質的前提下進行內部水分蒸發和糖分轉化，且烘干量大，一臺9KW的賽百諾紅棗烘干機一批次可干燥4000斤物料，無wu染排放物，符合國家創建綠色新能源的要求規范。
無論哪種方法,所用鮮棗都應充分成熟后采收,并加以分級。為提高品質,可在干制前在沸水中燙漂5～10分鐘。

紅棗烘干過程需要低溫預熱、高溫快速蒸發、再低溫減速干燥，在整個烘干過程中保持熱風的相對濕度，通過不同階段熱風不同溫濕度的共同作用，保證了紅棗的優zhi gao 效烘干。賽百諾紅棗烘干機采用PLC觸控技術，智能控制溫度濕度，可以設置多個時間段，不同的烘干模式，滿足紅棗烘干的干燥曲線要求。賽百諾紅棗烘干房使用密封式熱風360循環設計，烘干的風量、溫度均勻。
烘干機干燥的注意事項
將大棗按品種、大小、成熟度進行分級以使干燥程度一致。然后將裝盤裝棗量以每平方米20-30斤左右的量進行裝盤，啟動大棗烘干機。
預熱：在烘干過程中，紅棗果若直接進入適宜糖分轉化的高溫環境，巨大的溫差使紅棗發生生物保護反應，表皮細胞孔收縮，結殼硬化，阻止紅棗內部水分蒸發。所以在紅棗烘干前期需要充分的預熱，逐步加溫，為水分大量蒸發作準備。35℃時保持6-10小時，當紅棗溫度達45℃時，稍感燙手，待7-8小時后，用力壓紅棗時棗身會出現皺紋；棗溫達45-48℃時，棗表現會出現一層小水珠。
蒸發：使棗內部的游離水大量蒸發，此時，bi須提高溫度，在8-12小時內使烘房內溫度達到65℃，切忌超過70℃，以利水分大量蒸發，并注意除shi，并保持室內溫度不要有大的變化，以便持續不停地蒸發水分，當棗果表面出現皺紋時，說明干燥正常。

干燥：當棗內溫度均勻一致，在6個小時內可完成此階段工作。因為后期棗內水分已不多，應特別注意溫度控制，切勿過大，以50℃為佳。此時相對濕度也降了下來，如高于百分之60時可稍加排濕。隨著棗內水分逐漸平衡，也就達到干燥的目的。

leng卻：烘出的紅棗bi須注意通風散熱，待leng卻后方可堆積。如把剛從烘房卸下的紅棗堆放于庫內，由于紅棗本身含糖量多，在熱的作用下，糖分很容易發jiao變質，棗內的原果膠也會分jie成果膠和果膠酸，必然使棗成為爛泥一攤，也會使棗內的糖變化，出現帶有酸味的細絲，使紅棗遭到破壞。因此，烘干完畢，一定要che底冷que后，才能入貯。