

山東惠科石油化工有限公司
主營產(chǎn)品: 古馬隆樹脂
惠科石油化工-DCPD加氫石油樹脂批發(fā)-新型DCPD加氫石油樹脂批發(fā)
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石油樹脂軟化點對熱熔膠的持粘強度有很大影響。樹脂軟化點越高,樹脂的內(nèi)聚強度越強,膠粘劑的持粘強度越高,熱熔膠的使用溫度也就越高,應(yīng)用范圍越廣。所以在使用時都要求增黏樹脂的軟化點盡量高些,但過高的軟化點可能會提高樹脂的熔融黏度,降低了熱熔膠的浸潤能力,反而不利于熱熔膠的粘接。若通過提高熱熔膠的施膠溫度的方法降低熔融黏度,容易造成因施膠溫度過高而引起基體樹脂發(fā)生熱降解,降低了熱熔膠的使用壽命。石油樹脂的軟化點一般在80~130 ℃之間比較合適。此外,石油樹脂軟化點對熱熔膠的固化速度、熱熔膠的施膠速度也有很大影響。軟化點過高還容易引起熱熔膠的硬化和結(jié)皮。
探究樹脂色澤較深的原因,尋找解決辦法是目前研究的一個重要方向。C9餾分中的茚及其衍生物是C9石油樹脂顯色的主要原因。合成C9石油樹脂過程中生成的含硫化合物也可能使石油樹脂顯色,通過加氫改性對C9石油樹脂中的苯環(huán)和雙鍵進行飽和,可除去硫等雜質(zhì)從而得到無色透明、性能穩(wěn)定的C9石油樹脂。目前應(yīng)用廣泛的是酚類主抑制氧劑和亞磷suan酯類及硫醇酯類輔助抑制氧劑。無毒綠色抑制氧劑、劑型無塵化處理和相對高分子質(zhì)量的抑制氧劑發(fā)展較快。
由于合成石油樹脂的原料和制備工藝的差別,加氫前石油樹脂一般呈淺黃色至深褐色,且其熱穩(wěn)定性較差,有些石油樹脂受熱時還會出現(xiàn)難聞的氣味,長期光照下會引起顏色變深。難聞的氣體主要是由于石油樹脂受熱分解產(chǎn)生的所致,但顯色原因卻十分復(fù)雜,因為只要存在量的物質(zhì)即可使石油樹脂顏色發(fā)生變化,分析取證十分困難。目前學(xué)術(shù)上認(rèn)為的顯色原因主要有不飽和基團中含有極性原子、富烯結(jié)構(gòu)、聚合過程中殘留的鹵化物、聚合鏈中含有不飽和雙鍵、苯環(huán)和硫茚及衍生物。實際C9石油樹脂的顯色可能是以上多個因素的組合及其他未知因素。
