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東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司主營：研發,產銷,維修：注塑機,硅膠機,橡膠機械,自動化設備及模具

硅膠奶瓶是采用液態硅膠（LSR）制成的奶瓶，不含雙酚A，也不會破碎，具有優異的透明度、抗撕裂強度、回彈性、抗黃變性、耐熱老化性和耐候性。制作奶瓶時硅膠的粘度適中、便于操作，制品透明性高，可看到模具內灌鑄材料是否有氣泡等缺陷，線收縮率≤0.1%，制品尺寸精密。

奶瓶，奶瓶按照材質可分為三種：一代1G（玻璃）（Glass）、第二代2G（塑料PP\PES\PPSU）（Plastic）、第三代3G（硅橡膠）（Silicone)。進入3G奶瓶進入3G時代，安全大升級。第三代（3G） 硅膠奶瓶是當前很安全的奶瓶，柔軟打不破，特耐高溫，可反復消毒，長期使用。進入4g第四代奶瓶進入奶瓶發展的4G時代，奶瓶已經從材料的安全上轉移到了使用的便捷、安全、合理、智能、舒適度。使用人機性來設計。4g奶瓶特點

第四代液態硅膠奶瓶區別于傳統的直型奶瓶，da的特點是奶瓶的頭部有一個彎曲的弧度，從三個方面體現奶瓶的特點：1、通過優化瓶身，改變乳液流向，防止乳液進入耳管，防止引起耳炎，以及誤咽、嗆奶的發生;人性化感溫排氣閥2、奶嘴通過外形以及材質的優化，使喝奶的時候更接近于。3、奶瓶本身可以測量出奶水的溫度，并顯示在保護套上，能起到直視奶水的溫度的作用。

液態硅膠配件在上的應用液態硅膠配件有很多獨特的性能，如良好的生理惰性、耐體液腐蝕性，在苛刻的環境條件下耐老化，對人體組織不引發等...因此被廣泛應用在醫學領域中。在當前眾多的高分子材料中，硅橡膠無論在數量上還是品種上都占據主導的地位。

液態硅膠配件材料可采用普通橡膠的加工方法，如擠出、浸漬、注射或者模壓等進行成型，盡管硅橡膠制品的性能因生產廠家采用的硅橡膠原材料或者生產工藝的不同而參差不齊。在實際應用中，硅橡膠制品的性能必須達到一定的水平，才能保證使用過程中的安全性和有效性。

有機硅膠的分類

擠出硅膠制品

 擠出硅膠制品通常是通過擠出機器擠壓硅膠成型的，一般擠出硅膠形狀是長條的，管狀的可隨意裁剪，但是擠出硅膠的形狀有局限性，在，食品機械中廣泛使用。

 液態硅膠制品

 液態硅膠制品是通過硅膠注塑噴射成型的，產品柔軟，硬度可以達到10°C-40°C，因其柔軟的特性，在，硅膠胸墊，等廣泛運用。

 特種硅膠制品

 特種硅膠制品是根據硅膠的化學特性或者一些輔助原料的添加，特種硅膠制品還可具有耐高溫（可達330度）,食品級（完全符合美國FDA,LFGB標準），級，阻燃級，通過添加輔助原料還可以具有，夜光，負離子，變色，等特性。