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山東惠科石油化工有限公司主營：C5石油樹脂,C9石油樹脂,DCPD加氫石油樹脂
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加氫工藝和石油樹脂結構是影響加氫石油樹脂不飽和度的主要因素。張強等人對間戊二烯石油樹脂加氫進行了工藝條件的研究，發現隨著反應溫度，壓力和時間的增加，氫化率（即飽和度）隨之增加，但到達拐點后效果不再明顯。石油樹脂從分子結構角度看，分子量大，呈鏈狀或環狀結構，聚合物分子在催化劑表面伸展，形成了高空間位阻，不飽和鍵加氫反應活化能高，使反應條件變得苛刻，需要在高溫高壓高活性催化劑下進行。一般來說，C5石油樹脂的鏈狀結構加氫較為容易，C9和DCPD石油樹脂為環狀結構，加氫條件更為苛刻。

不同品種，不同性能指標的加氫石油樹脂用途也不盡相同，如直鏈脂肪族氫化C5樹脂，隨著其氫化程度的提高，其耐光、熱老性能得到大幅度地提高；但其分子間誘導效應減弱，其分子間及其與極性材料作用力減小，與EVA的SBR的相容性降低，在此等熱熔膠中，不宜單獨使用，其添加比例也要酌情減少，復配其他氫化松香酯才能得到比較理想的效果。芳香族C9加氫石油樹脂，主要用于橡膠系熱熔壓敏膠及yi用TPE改性，用以提高其內聚強度和抗蠕變性，降低熔融黏度，提高其低溫操作及制品的耐高溫性能。其添加比例通常在10%～25%范圍內。

加氫石油樹脂的制備方法：加氫催化劑以高比表面的過渡相γ-Al2O3為載體，催化劑比表面積為120～250m2/g，孔體積為0.4～0.9mL/g，其中直徑大于100nm的大孔孔體積占總孔體積的6%以上，石油樹脂的高分子質量以及分子中大量的不飽和雙鍵，使得載體Al2O3的孔結構對催化劑性能影響至關重要，采用該催化劑制備的C5石油樹脂xiu價明顯降低，色度改善，穩定性提高。