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山東惠科石油化工有限公司主營：C5石油樹脂,C9石油樹脂,DCPD加氫石油樹脂

色度是加氫石油樹脂產品質量的一個關鍵指標，一般分為0～2號色，加氫石油樹脂產品應用領域與其色度深淺緊密相關，色度越淺說明加氫越充分、樹脂飽和度越高、質量越穩(wěn)定、越容易在高等級領域應用，0號色產品價格比2號色產品要高數千元。

加氫反應工藝條件影響加氫后的飽和程度，進而影響色度。馬江權等人使用自行開發(fā)的SZJH-2鎳基催化劑，在固定床反應器上加氫，試驗了加氫過程溫度、壓力、空速和氫油比對石油樹脂色度的影響。溫度升高，壓力增大，空速降低和氫油比增加有利于深度加氫，相應樹脂顏色變淺。

如果是裂解碳九石油樹脂發(fā)生泄漏問題，那么長期健康風險不大，對于企業(yè)來說經濟損失很大從外觀狀態(tài)判斷，沒有經過重整的原料，其狀態(tài)與氣味均與汽1油非常相似。一旦出現泄露事故，也會和汽1油或柴油一樣，密度較小的裂解碳九也會迅速鋪滿水面，給清理工作造成很大的麻煩。而這些泄漏的碳九石油樹脂會造成水產缺氧從而導致危險。如果一旦遭遇泄露，可用油氈進行吸附回收，盡可能回收泄露出來的碳九石油樹脂。但這只能算作“基本”完成，剩下殘留的少量碳九沒有很好的處理辦法，只能等待自然降解。所以，在碳九石油樹脂自己降解完成，是一個漫長的過程。

在同樣原料配比情況下不同的加料次序、加料速度對生 成的石油樹脂分子的大小都有不可忽視的影響:

1.先將雙酚A溶于液堿中，然后加入石油熟丙烷，生 成的樹脂分子較大。

2.將雙酚A溶于液堿，然后再加到石油氛丙烷中，生 成的樹脂分子較小。

3.先將雙酚A溶于石油熟丙烷，生成的樹脂分子小。

現生產低分子量石油樹脂都用方法3;生產中等分子量 和高分子量(一步法)的樹脂用方法2。它們的工藝較簡單， 操作也較方便。